電動(dòng)車鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-14

下面我們來介紹一下鋁電池外殼超聲波清洗機(jī)工藝:進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干(五工位)→下料,鋰電池表面清洗及防銹的專門使用設(shè)備,效率高達(dá)60-80ppm。設(shè)備清洗效果好,運(yùn)行穩(wěn)定,外形美觀。可與封口機(jī)與套膜機(jī)連線運(yùn)行,自動(dòng)化程序高,節(jié)省人工。鋰電池清洗機(jī)的使用不需要特殊的技能和培訓(xùn),人員可以輕松操作。電動(dòng)車鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)

這里我們就簡(jiǎn)單給大家介紹一臺(tái)超聲波鋰電池清洗機(jī)的主要工作原理。一臺(tái)設(shè)備基本上設(shè)立了5個(gè)清洗工藝,即上料-刷洗-涂防銹油-風(fēng)切干燥-出料。聽起來很簡(jiǎn)單,實(shí)際上它的制造工藝卻很復(fù)雜。因?yàn)檩斔蛶н€要很據(jù)電池的形狀進(jìn)行測(cè)量定制,還要設(shè)計(jì)在傳輸過程的防掉落放堆料功能。此外,設(shè)備的動(dòng)力安全系統(tǒng)也是一門技術(shù)活,設(shè)備在出廠前,工程師就會(huì)提前設(shè)定好電機(jī)的功率,大約為1/4HP,減速占比為八十的變速剎車電機(jī)加上扭力限制裝置,如果鏈條卡死或者超載的時(shí)候,扭力限制器的摩擦力不夠,從而阻止了鏈條繼續(xù)運(yùn)行,設(shè)備的電機(jī)帶動(dòng)了扭力限制器進(jìn)行空轉(zhuǎn),在很大程度上阻止了電機(jī)超載的現(xiàn)象。湖北鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)鋰電池清洗機(jī)可以有效清洗鋰離子電池的負(fù)極和正極,讓電池的充電效率更高。

上述的鋰電池清洗機(jī),其中所述出料裝置包括出料道、第二電機(jī)、減速馬達(dá)、電池推塊、縱向出料道、氣缸、氣缸推塊、第三電池輸送機(jī)、速度調(diào)控裝置和第三下機(jī)架,所述出料道水平設(shè)置在所述第三下機(jī)架上,所述出料道的進(jìn)料端對(duì)應(yīng)所述風(fēng)干涂油烘干裝置的出料端設(shè)置,所述第二電機(jī)設(shè)置在所述出料道的一側(cè),所述減速馬達(dá)設(shè)置在所述出料道的一側(cè),所述電池推塊設(shè)置在所述出料道的出料端,所述縱向出料道垂直對(duì)應(yīng)所述出料道的出料端設(shè)置,且所述縱向出料道水平設(shè)置在所述第三下機(jī)架上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:進(jìn)一步設(shè)置:所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置包括傳輸皮帶、前擋止機(jī)構(gòu)、后擋止 機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),所述傳輸皮帶用于對(duì)電池進(jìn)行輸送轉(zhuǎn)移,所 述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳輸皮帶的上方并為電池提供移動(dòng)導(dǎo)向,所述前擋止機(jī) 構(gòu)和后擋止機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)地設(shè)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的前端和后端,所述前擋止機(jī) 構(gòu)、后擋止機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)圍合形成可供電池容納的固定空間,所述夾緊 機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池壓緊固定。所述側(cè)噴氣機(jī)構(gòu)包括固定管、旋轉(zhuǎn)件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu), 所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有側(cè)噴口,所述旋轉(zhuǎn)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定管上,所 述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)件連接并可驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)。鋰電池清洗機(jī)也可以用于生產(chǎn)新鋰電池中的清洗和檢測(cè)環(huán)節(jié)。

對(duì)于像硅片表面小至零點(diǎn)幾微米的超微污物粒子,常規(guī)的超聲波清洗機(jī)無能為力,即使增加功率密度也無濟(jì)于事。近來發(fā)展了一種兆赫茲級(jí)的高頻超聲波清洗技術(shù),由于頻率高,空化效應(yīng)已不起作用,因此清洗的關(guān)鍵不是氣泡,是高頻壓力波的擦洗作用,其對(duì)污物的去除率接近100%。高頻清洗近來發(fā)展較快,主要用于超大規(guī)模集成電路芯片上的污物清洗,以及硅晶片、陶瓷、光掩模等特種污物的清洗?,F(xiàn)有的清洗機(jī)高壓泵大多數(shù)采用交流電機(jī)作為動(dòng)力,使用時(shí)受電源條件限制。高壓泵采用汽油機(jī)或柴油機(jī)作為動(dòng)力時(shí),污染嚴(yán)重,噪音大。鋰電池清洗機(jī)還可以用于電池回收和再利用過程中的清洗步驟。湖北鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)

鋰電池清洗機(jī)還可以去除電池表面的腐蝕物,保護(hù)電池外殼不受到腐蝕。電動(dòng)車鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)

上述的鋰電池清洗機(jī),其中所述噴淋管上等間距水平共設(shè)置有個(gè)所述噴頭,保證對(duì)電池進(jìn)行多方位的清洗。上述的鋰電池清洗機(jī),其中所述風(fēng)干涂油烘干裝置包括風(fēng)干裝置、涂油裝置、烘干裝置、第二電池輸送機(jī)和第二下機(jī)架,所述第二電池輸送機(jī)水平設(shè)置在所述第二下機(jī)架上,所述風(fēng)干裝置、所述涂油裝置和所述烘干裝置沿所述第二電池輸送機(jī)的輸送方向依次設(shè)置在所述第二電池輸送機(jī)上,所述第二電池輸送機(jī)的進(jìn)料端對(duì)應(yīng)所述清洗裝置的出料端設(shè)置,所述風(fēng)干裝置包括頭一鼓風(fēng)機(jī)、氣管、氣管固定座、氣管噴頭和固定桿,所述頭一鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第二下機(jī)架上,所述固定桿水平設(shè)置在所述第二電池輸送機(jī)的風(fēng)干段兩側(cè),且所述固定桿平行于所述第二電池輸送機(jī),所述氣管固定座設(shè)置在所述固定桿上,所述氣管固定在所述氣管固定座上,且所述氣管連接于所述頭一鼓風(fēng)機(jī),所述氣管噴頭設(shè)置在所述氣管上,所述頭一電池輸送機(jī)使用防銹材料制成,美觀耐用,所述風(fēng)干涂油烘干裝置集風(fēng)干、涂油、烘干工序?yàn)橐惑w,設(shè)備占用面積小,工作效率高。電動(dòng)車鋰電池鋁殼清洗機(jī)行價(jià)