江西鋰電池鋼殼清洗機(jī)廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2023-12-07

鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵類型既有鋁粉這種易燃易爆類粉塵,又有石墨粉這種導(dǎo)電性強極易粘附的粉塵,因此,安全性是在選擇除塵方式時首要考慮的因素。USC干式超聲波除塵清洗機(jī)的優(yōu)勢:1.可避免濕式清洗造成的環(huán)境濕度增加,減少對車間環(huán)境的;2.非接觸式除塵,不產(chǎn)生任何物理、化學(xué)變化,不造成產(chǎn)品損傷;3.閉環(huán)系統(tǒng),以內(nèi)部循環(huán)的潔凈空氣作為介質(zhì),不會破壞車間的清潔平衡度,不造成二次污染;4.無需水、溶解更環(huán)保;5.無需干燥,解決時間成本;6.客制化處理寬度,國內(nèi)頭一家可定制3米除塵寬度。鋰電池清洗機(jī)在清洗過程中能夠保證鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。江西鋰電池鋼殼清洗機(jī)廠家直銷

本發(fā)明涉及電池清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池清洗機(jī)及電池清洗 方法。鋰電池生產(chǎn)過程中,注液以后會在電芯的外殼表面殘留電解液,并容 易粘附粉塵,為了確保電池表面的清潔度滿足要求,需要對電池表面進(jìn)行 清洗。在中國申請文件中公開了一種電池 清洗用蒸汽熱氣處理裝置,其采用噴淋清洗的方式對電池表面進(jìn)行清洗, 再通過加熱烘干對電池表面進(jìn)行干燥處理,并借助引風(fēng)機(jī)將烘干過程中產(chǎn) 生的蒸汽熱氣帶走,但是此裝置的清洗效率較低,而且只通過噴淋清洗的 方式對電池表面進(jìn)行清洗,清潔效果一般。浙江汽車鋰電池清洗機(jī)市價鋰電池清洗機(jī)可以使用多種環(huán)保清洗液,對環(huán)境友好。

在上料的過程中,轉(zhuǎn)動盤的三個導(dǎo)向條與上料平臺上的三個導(dǎo)向條一一對應(yīng)的呈共線設(shè)置,當(dāng)電池由上料平臺移動至轉(zhuǎn)動盤上后, 轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,此時轉(zhuǎn)動盤上的三個導(dǎo)向條與移栽上料 平臺相對應(yīng)。通過這樣的設(shè)置,電池上料后在傳輸過程中可以實現(xiàn)90°?換向傳輸,便于上料口的布置,節(jié)省電池清洗機(jī)的占用空間,也便于操作 人員進(jìn)行上料。類似地,在下料平臺處設(shè)置旋轉(zhuǎn)輸送平臺,實現(xiàn)了 電池在下料時改變電池輸送方向的功能,便于操作人員取出電池。

電芯等離子清洗機(jī)加工流程的研究;電池充電→電極凸耳整平→等離子清洗→電池前→電池后→等離子清洗→電池下料,離子體清洗機(jī)通過高頻高壓將壓縮空氣或處理其氣體激發(fā)成等離子體,等離子體與有機(jī)物、微小顆粒發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),形成潔凈且略有粗糙的表面,徹底清洗無殘留。目前,電池的清洗過程多由在線等離子清洗設(shè)備和操作人員進(jìn)行,具有連續(xù)生產(chǎn)功能,不只較大程度上提高了清洗效率,而且減少了對操作人員的依賴,不只節(jié)約了生產(chǎn)時間和人力成本,還在一定程度上有利于電池的質(zhì)量控制。鋰電池清洗機(jī)也是一款環(huán)保型的清洗設(shè)備,能有效減少化學(xué)廢物的排放。

新能源動力電池殼(后簡稱電池殼)主要由鋁材制成,在加工時,會采用粘度較高的拉伸油以保護(hù)工件表面不受損害。同時,由于高溫加工導(dǎo)致的積碳燒結(jié)在工件表面也給清洗帶來更多的困難。鋁電池外殼目前應(yīng)用越來越普遍,但精度要求也相應(yīng)越來越高,清洗工藝也越來越復(fù)雜。超聲波清洗機(jī)為客戶定制的動力電池殼多槽全自動超聲波清洗干燥線使用專門使用清洗液及純水作為清洗介質(zhì),通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,經(jīng)過清洗、漂洗等工序干燥方式,從而使之達(dá)到用戶需要的高潔凈度要求。性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠,清洗速度和清洗效果,得到用戶的首肯。鋰電池清洗機(jī)可以通過自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)無人化作業(yè)。浙江汽車鋰電池清洗機(jī)市價

鋰電池清洗機(jī)可對電池表面進(jìn)行高壓氣霧清洗并清理電池間隙的污垢。江西鋰電池鋼殼清洗機(jī)廠家直銷

全自動動力鋰電池鋁殼超聲波清洗機(jī)由PLC可編程器自動控制清洗,設(shè)備生產(chǎn)主線由2個超聲波溶液清洗脫脂槽、3個超聲純水漂洗槽與1個漂洗槽及1個純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成,共7個槽位。在超聲溶劑槽中,利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,使緊附在工件表面的油污迅速脫落,清洗、漂洗、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求,從而達(dá)到洗凈目的,徹底清洗工件。鋁電池外殼超聲波清洗機(jī)工藝:進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干(五工位)→下料。江西鋰電池鋼殼清洗機(jī)廠家直銷