浙江電機(jī)渦流線圈

在渦流檢測中，陣列探頭的性能決定渦流檢測結(jié)果，陣列探頭的電參數(shù)直接影響渦流檢測的線性度和靈敏度等參數(shù)。傳統(tǒng)渦流傳感器探頭，多采用繞線法制作，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)公式。為實(shí)現(xiàn)更高的檢測精度，縮小陣列探頭線圈單元尺寸，常使用平面螺旋線圈。但是平面線圈電感較低，只有在較高的工作頻率才能達(dá)到理想的品質(zhì)因數(shù)Q值，為了獲得更好的性能，采用雙層平面螺旋線圈互聯(lián)結(jié)構(gòu)，但是此結(jié)構(gòu)缺少電參數(shù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。本文采用解析法，對雙層平面螺旋線圈的電感、電阻、品質(zhì)因數(shù)等電參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，有效縮短了數(shù)值計(jì)算時(shí)間，可以提高電渦流傳感器探頭設(shè)計(jì)的效率，對于電渦流傳感器探頭線圈結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)具有重要的指導(dǎo)意義。上海渦流線圈，找無錫紅平。浙江電機(jī)渦流線圈

    渦流檢測渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場中時(shí)，由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場，感生電場作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上，使電荷運(yùn)動，形成渦流。渦流檢測EddycurrentTesting（縮寫ET）。已知法拉第電磁感應(yīng)定律，在檢測線圈上接通交流電，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時(shí)，該工件表面感應(yīng)出渦流同時(shí)產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，部分抵消原磁場，導(dǎo)致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場的強(qiáng)度及分布，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測該變化可判斷有無缺陷。隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號處理技術(shù)的采用，渦流檢測換能器、渦流檢測信號處理技術(shù)及渦流檢測儀器等方面出現(xiàn)長足發(fā)展。 湖南平面渦流線圈江西磁渦流線圈，找無錫紅平。

渦流的應(yīng)用（1）真空冶煉爐用來冶煉合金的真空冶煉爐，爐外有線圈，線圈中通過反復(fù)變化的電流，爐內(nèi)的金屬中產(chǎn)生渦流.渦流產(chǎn)生的熱量使金屬熔化并達(dá)到很高的溫度.利用渦流冶煉金屬的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)過程能在真空中進(jìn)行，這樣就能防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入金屬，可以冶煉高質(zhì)量的合金.為了增大渦流，達(dá)到快速熔化金屬的目的，在線圈中通入高頻交變電流，電流變化快，磁場變化就快，根據(jù)電磁感應(yīng)定律可知，得到的感應(yīng)電動勢就大，渦流就強(qiáng).冶煉金屬的高頻感應(yīng)電爐就是利用高頻交流電，通過線圈使裝入冶煉爐內(nèi)的金屬中產(chǎn)生很強(qiáng)的渦流，從而產(chǎn)生大量的熱使金屬熔化.（2）探雷器探測的探雷器是利用渦流工作的.探雷器的長柄線圈中，通有變化的電流，其周圍能產(chǎn)生變化的磁場.埋在地下的金屬物品，由于電磁感應(yīng)而形成渦流，渦流的磁場反過來又作用于線圈，使儀器報(bào)警.機(jī)場、車站及重要場所的安檢門及工作人員手上的探測器，也是利用與探雷器類似的電磁感應(yīng)原理使儀器報(bào)警。

    渦流的產(chǎn)生和特點(diǎn)1.渦流的產(chǎn)生渦流實(shí)際上是一種特殊的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，當(dāng)導(dǎo)體處在變化的磁場中，或者導(dǎo)體在非勻強(qiáng)磁場中運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)部可以等效成許多的閉合電路，當(dāng)穿過這些閉合電路的磁通量變化時(shí)，在導(dǎo)體內(nèi)部的這些閉合電路中將產(chǎn)生感應(yīng)電流.即導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生了渦流。2.渦流的特點(diǎn)（1）磁場變化越快(△B/△t越大）導(dǎo)體的橫截面積越大，導(dǎo)體材料的電阻率越小，形成的渦流就越大.（2）渦流是整塊導(dǎo)體發(fā)生的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，同樣遵循電磁感應(yīng)定律.3.產(chǎn)生渦流的兩種情況（1）塊狀金屬放在變化的磁場中；（2）塊狀金屬進(jìn)出磁場或在非勻強(qiáng)磁場中運(yùn)動.4.產(chǎn)生渦流時(shí)的能量轉(zhuǎn)化伴隨著渦流現(xiàn)象，其他形式的能轉(zhuǎn)化成電能并終在金屬塊中轉(zhuǎn)化為內(nèi)能.（1）如果金屬塊放在了變化的磁場中，則磁場能轉(zhuǎn)化為電能，終轉(zhuǎn)化為內(nèi)能.（2）如果金屬塊進(jìn)出磁場或在非勻強(qiáng)磁場中運(yùn)動，則由于克服安培力做功，金屬塊的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，終轉(zhuǎn)化為內(nèi)能.注：當(dāng)電流在金屬塊內(nèi)自成閉合回路（產(chǎn)生渦流）時(shí)，由于整塊金屬的電阻很小，渦流往往很強(qiáng)。 河南渦流線圈電阻，找無錫紅平。

    渦流檢測，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。無論什么原因，只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會有電流產(chǎn)生，這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。電路中含有兩個(gè)相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流；反過來，感應(yīng)電流又會影響原邊線圈中的電流和電壓的關(guān)系渦流檢測的基本工作原理：當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。因此通過儀器測出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷。渦流檢測特點(diǎn)1、適用范圍a）工藝檢查和終產(chǎn)品檢測：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。b）在役檢測：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等。2、渦流檢測的優(yōu)點(diǎn)a）檢測時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進(jìn)行檢測。 浙江渦流線圈選型，找無錫紅平。山東起升渦流線圈

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    當(dāng)激勵(lì)線圈中通以交流電流時(shí)，在試件某一深度上流動的渦流會產(chǎn)生一個(gè)與原磁場反向的磁場，減少了原來的磁通，并導(dǎo)致更深層的渦流的減少，所以渦流密度隨著離表面距離的增加而減小，變化取決于激勵(lì)頻率、試件的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率。在試件中感應(yīng)出的渦流集中在靠近激勵(lì)線圈的材料表面附近，這種現(xiàn)象叫趨膚效應(yīng)。在平面電磁波進(jìn)入半無窮大金屬導(dǎo)體的情況下，渦流的衰減公式如下：（3-1）式中——離工件表面深度(m)處工件中的渦流密度；——工件表面的渦流密度；——磁導(dǎo)率H/m)——線圈激勵(lì)頻率(Hz);——被檢材料的電導(dǎo)率(S/m)。在渦流檢測中，通常將渦流密度衰減為表面密度的1/e()時(shí)對應(yīng)的深度定義為滲透深度，用表示。由式(3-1)可知：（3-2）式中——滲透深度(m)。 浙江電機(jī)渦流線圈

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