中山100000級(jí)無(wú)塵車間施工

無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

降低無(wú)塵車間的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施

在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度參數(shù)，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。

早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確的確定無(wú)塵車間需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于無(wú)塵車間內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。

加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。

設(shè)計(jì)無(wú)塵車間時(shí)了解和掌握無(wú)塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率、開(kāi)工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷。 無(wú)塵車間裝修的過(guò)程中，要以合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐，才能實(shí)現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。中山100000級(jí)無(wú)塵車間施工

無(wú)塵車間是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì) 菌等之污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別建造的房間。不論外在條件如何變化，其室內(nèi)均能滿足原設(shè)計(jì)要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無(wú)塵車間等級(jí)分為：1級(jí)、十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)等。 1級(jí)： 主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米； 十級(jí)（10級(jí)） ：主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)； 百級(jí)（100級(jí)）：這一級(jí)潔凈室大量應(yīng)用于：植如體內(nèi)物品的制造、外科手術(shù)、包括移植手術(shù)，那些對(duì)細(xì) 菌***特別敏感的病人的隔離***，比如骨髓移植病人術(shù)后的隔離***，還有就是對(duì)無(wú)塵要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行業(yè)； 千級(jí)（1000級(jí)）：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等； 萬(wàn)級(jí)（10000級(jí)）：應(yīng)用較為普遍，如：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)療器械、藥品工業(yè)中也很常用； 十萬(wàn)級(jí)（100000級(jí)）：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的行業(yè)，如：電子元器件制造、裝配，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)等?；葜?00000級(jí)無(wú)塵車間咨詢裝修無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)要求有哪些？

優(yōu)化和改進(jìn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)眾所周知，必不可少的無(wú)塵車間裝修都有自己獨(dú)特的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)每一方都會(huì)有具體的要求來(lái)檢驗(yàn)執(zhí)行情況。因此，無(wú)塵車間的裝修與良好的售后服務(wù)質(zhì)量，必須提前了解車間生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，及時(shí)引入標(biāo)準(zhǔn)的要求在裝修的過(guò)程中改善每一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是在醫(yī)藥和食品領(lǐng)域的裝修，需要構(gòu)建的基礎(chǔ)上優(yōu)化特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從而確保市場(chǎng)認(rèn)可的高無(wú)塵車間裝修與后續(xù)使用要求相匹配。事實(shí)上，無(wú)塵車間裝修的標(biāo)準(zhǔn)和要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通車間裝修，尤其需要在建造生產(chǎn)和加工的需求角度做優(yōu)化布局。因此，在進(jìn)行無(wú)塵車間裝修的過(guò)程中，更需要以合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐，才能從根本上實(shí)現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。

無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)

如有可能，凡是要進(jìn)行維修的設(shè)備應(yīng)先移出東莞無(wú)塵車間再維修，以減少污染產(chǎn)生的可能性。

如果必要，應(yīng)將需要維護(hù)的固定設(shè)備與周圍的無(wú)塵室隔離開(kāi)來(lái)，再進(jìn)行主要的維護(hù)或維修?；蛘卟扇“阉姓谥圃斓漠a(chǎn)品移往適當(dāng)位置的措施。

與正在維護(hù)、維修設(shè)備相鄰的無(wú)塵室區(qū)域，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)控，以保證有效地控制污染。

在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修、維護(hù)的工作人員，不應(yīng)與東莞無(wú)塵車間的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。

進(jìn)入東莞無(wú)塵車間的維護(hù)或維修人員，應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范，包括穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣熬S修完成后對(duì)該區(qū)和設(shè)備清潔應(yīng)達(dá)到要求。

如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面去維修，應(yīng)該先確定工作條件是否適宜，應(yīng)在進(jìn)行化學(xué)品、酸或生物危險(xiǎn)品有效中和或適當(dāng)處理后，再開(kāi)始維修工作。

應(yīng)采取措施保護(hù)維修人員的潔凈服不接觸到設(shè)備上的潤(rùn)滑油或工藝用化學(xué)品等污染物，還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工作的銳邊撕裂、捅破。 無(wú)塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。

無(wú)塵車間裝修，地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。下面，為大家介紹如何選擇無(wú)塵車間地板漆。

無(wú)塵車間裝修可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無(wú)塵車間地坪漆的選用不當(dāng)易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：

機(jī)械性能要求。主要以下三個(gè)方面：耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走?  耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載?  耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離?

無(wú)塵室相對(duì)濕度控制不好，就有可能使無(wú)塵室總體表現(xiàn)下降，而且還會(huì)帶來(lái)一系列的影響。中山100000級(jí)無(wú)塵車間施工

無(wú)塵車間凈化工程一般包括：潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設(shè)備區(qū)

動(dòng)作規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑，配管系統(tǒng)，排氣管道，原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者，化學(xué)藥品，材料等動(dòng)線勿集中，無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)，制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用，布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高 效過(guò)濾器代替高 效過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)，10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初，中，高 效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或高 效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高 效或亞高 效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥有序；放射***品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服液制劑的顆料。

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