無(wú)塵車間對(duì)于濕度嚴(yán)格要求得目的
吸水性。相對(duì)濕度控制不好，對(duì)無(wú)塵車間吸水性產(chǎn)出一定的影響。
水汽冷凝。在相對(duì)濕度較高的無(wú)塵車間環(huán)境中，濃縮水形的毛細(xì)管力在顆粒和表面之間形成了連接鍵，可以增加顆粒與硅質(zhì)表面的黏附力。這種效應(yīng)稱為凱爾文濃縮，就是當(dāng)相對(duì)濕度小于50%時(shí)并不重要，但當(dāng)相對(duì)濕度在70%左右時(shí)，就成為顆粒之間黏附的主要力量。
無(wú)塵車間的濕度在40%至60%的范圍同樣也是人類感覺舒適的適度范圍。如果東莞無(wú)塵車間濕度過高會(huì)使人覺得氣悶，而濕度低于30%則會(huì)讓人感覺干燥，皮膚皸裂，呼吸道不適以及情感上的不快，從而影響工作。
無(wú)塵車間光刻的退化。在半導(dǎo)體無(wú)塵車間中比較迫切需要適度控制的是光刻膠的敏感性。由于光刻膠對(duì)相對(duì)濕度極為敏感的特性，它對(duì)相對(duì)濕度的控制范圍的要求是比較嚴(yán)格的。相對(duì)濕度和溫度對(duì)于光刻膠穩(wěn)定性以及精確的尺寸控制都是很關(guān)鍵的。甚至是在恒溫條件下，光刻膠的粘性將隨著相對(duì)濕度的上升而迅速下降。當(dāng)然，改變粘性，就會(huì)改變由固定組分涂層形成的保護(hù)膜的厚度。 無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)和廠房裝修要求。深圳千級(jí)無(wú)塵車間
食品無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外)，應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米，蒸煮間不應(yīng)低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫(kù)與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。 東莞100級(jí)無(wú)塵車間安裝無(wú)塵車間內(nèi)的工藝平面布置。
怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能，無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧
大家都知道無(wú)塵車間因?yàn)樯婕暗蕉鄠€(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都要運(yùn)作，整體加起來(lái)，無(wú)塵車間的耗能就非常的巨大了，所以我們?cè)谧鰺o(wú)塵車間的時(shí)候要注意技巧，以比較好的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到比較低的耗能效果，這里小編為大家簡(jiǎn)單介紹下無(wú)塵車間技能設(shè)計(jì)技巧一級(jí)注意事項(xiàng)！
無(wú)塵車間的位置選擇。無(wú)塵車間應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)過濾裝置的負(fù)載，從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。
無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧
降低無(wú)塵車間的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施
在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度參數(shù)，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。
早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確的確定無(wú)塵車間需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于無(wú)塵車間內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。
加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。
設(shè)計(jì)無(wú)塵車間時(shí)了解和掌握無(wú)塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率、開工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷。 無(wú)塵車間設(shè)計(jì)方案是怎樣的?
控溫設(shè)施
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超 過4℃。
工具器，設(shè)備: 加工過程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備，操作臺(tái)，輸送帶，管道等設(shè)備和籃筐，托盤，刀 具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件: ——無(wú) 毒，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。
食品加工設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗，消毒和 檢查，維護(hù)。槽罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝，一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時(shí)還要便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日 常維護(hù)和清潔。
在安放較大型設(shè)備的時(shí)候，要在無(wú)塵設(shè)備與墻壁，設(shè)備與 頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。
無(wú)塵車間三大凈化方式。100000級(jí)無(wú)塵車間方案
無(wú)塵車間的施工要點(diǎn)。深圳千級(jí)無(wú)塵車間
無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?
無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值：亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%，補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。
潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高 效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無(wú)塵車間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。
潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度要滿足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度為70度。
各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高 效空氣過濾器三級(jí)過濾。若是十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，則可采用亞高 效空氣過濾器代高 效空氣過濾器。 深圳千級(jí)無(wú)塵車間
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