凈化車間是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流諫度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能
一個(gè)完美的凈化車間設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)師要實(shí)地考察場(chǎng)地，測(cè)量設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù)后，與企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)工程了解行業(yè)特色、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝等后設(shè)計(jì)出一套完整的設(shè)計(jì)方案。 對(duì)于安裝潔凈工程來(lái)說(shuō)，溫度和濕度也是非常重要的。江門10萬(wàn)級(jí)凈化車間方案
食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢(shì)必會(huì)直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長(zhǎng)短）。
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。
必須要做到以下幾點(diǎn)：
食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制
控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。
酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。
對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。
潔凈室系統(tǒng)
在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為比較需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制
首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。 廣州10萬(wàn)級(jí)凈化車間施工凈化工程主要有：凈化車間、無(wú)塵室、無(wú)塵車間、潔凈室、凈化間、無(wú)菌室、手術(shù)室、凈化裝修工程；
無(wú)塵車間在施工時(shí)對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。
項(xiàng)目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。
在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無(wú)毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。
管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。
無(wú)塵車間清潔時(shí)的注意事項(xiàng)：
必須丟棄膨松的頭罩、面罩、胡須罩、鞋罩和膠乳手套，決不可再次使用。
不允許有私人物品，如大衣、帽子、錢包、鑰匙。
員工應(yīng)當(dāng)更換針對(duì)帶來(lái)污染的衣服和飾品。
員工應(yīng)當(dāng)穿著無(wú)塵室兜帽、手套、兔皮服和襪子。破損或被污染的罩衫或罩
袍應(yīng)當(dāng)立即更換。著裝應(yīng)符合規(guī)定的著裝步驟。
在清潔無(wú)塵車間內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布。
使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑。
每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。 興元環(huán)境致力于凈化車間的方案設(shè)計(jì)、安裝施工、售后服務(wù)，歡迎您的來(lái)電哦！
涂布車間，一般指涂布生產(chǎn)線車間。涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說(shuō)的無(wú)塵車間，并不是指完全無(wú)塵，而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì)菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。
不同行業(yè)，不同工藝，不同生產(chǎn)特點(diǎn)，即使同一個(gè)行業(yè)，生產(chǎn)工藝也會(huì)有細(xì)微區(qū)別，所以凈化車間只是一個(gè)統(tǒng)稱，具體到每一個(gè)企業(yè)每一個(gè)車間都需要區(qū)別對(duì)待。建設(shè)涂裝車間凈化工程，首先要了解涂裝線的特點(diǎn)。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí)，是要著重注意的方向。 深圳興元凈化車間工程的設(shè)計(jì)和安裝獲得眾多用戶的認(rèn)可。廣州10萬(wàn)級(jí)凈化車間施工
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潔凈室是指產(chǎn)品能在一個(gè)空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級(jí)別的環(huán)境中生產(chǎn)、制造，此環(huán)境我們稱之為潔凈室。其功能是控制微粒（塵埃粒子）的污染，來(lái)達(dá)到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。潔凈室絕不是有限于“潔凈”，不同的行業(yè)與部門對(duì)溫度、濕度、照明、噪音、靜電都有相當(dāng)要求的多功能的綜合整體，是與大氣相對(duì)隔斷的密閉裝修及凈化控制（內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)）。
為了達(dá)到規(guī)定的潔凈度級(jí)別，有效地控制微粒的污染，使人們?cè)谄渲袕氖戮艿纳a(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)，潔凈室絕不是有限于“潔凈”，而必須是一個(gè)對(duì)冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合體，是集建筑裝飾、凈化空調(diào)、純水純氣、電氣控制等多種專業(yè)技術(shù)于一體的產(chǎn)物。
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