簡(jiǎn)易無(wú)塵室通常都是建在無(wú)塵車間內(nèi)，所以不需要考慮風(fēng)淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，成本與無(wú)塵車間比較會(huì)有很大降低，當(dāng)然這與簡(jiǎn)易無(wú)塵室所需材料、大小以及潔凈級(jí)別有一定的關(guān)系。會(huì)將簡(jiǎn)易無(wú)塵室建在無(wú)塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無(wú)塵車間，在簡(jiǎn)易無(wú)塵室不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，簡(jiǎn)易無(wú)塵室的成本約是無(wú)塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對(duì)簡(jiǎn)易無(wú)塵室材料的選擇，以及簡(jiǎn)易無(wú)塵室的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，簡(jiǎn)易無(wú)塵室與無(wú)塵車間的成本相比差別會(huì)越小。
無(wú)塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間?；葜?00級(jí)無(wú)塵室咨詢
萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：1.塵粒比較大允許數(shù)（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè)；3.微生物比較大允許數(shù)；4.浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米；5.沉隆菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿。6.壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。7.萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，8.溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。9.配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。10.噪聲控制一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。二、靜態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。 河源無(wú)塵室裝修無(wú)塵室分為六級(jí)。分別是1級(jí)、10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)。
根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì)，涂布生產(chǎn)線廠房屬戊類火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房。涂裝凈化車間運(yùn)行時(shí)基本處于正壓狀態(tài)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)即氣流方向向外，排氣處理要科學(xué)。潔凈室都處于封閉狀態(tài)，密閉性好，人流通道，物流通道復(fù)雜曲折，一旦發(fā)現(xiàn)火警，疏散，撲救均較困難，要科學(xué)設(shè)置消防通道。同時(shí)，由于火源熱量不易散發(fā)，因此室內(nèi)的升溫快，易擴(kuò)大火災(zāi)面。 目前，《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道，裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火，防爆措施，防火閥設(shè)置，防排煙措施，消防給水，自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定. 工業(yè)涂布廢氣處理要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機(jī)廢氣。涂布無(wú)塵車間建設(shè)，對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施，特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合，同步進(jìn)行，確保不漏項(xiàng)。 無(wú)塵車間廣泛應(yīng)用于特種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，是優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的前提。
無(wú)塵室工程主要包括無(wú)塵室設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理前后相關(guān)的三個(gè)環(huán)節(jié)。質(zhì)量源于設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)是重點(diǎn)。而無(wú)塵室工程的施工又區(qū)別于一般的建筑工程，包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)(俗稱“房中房”)；空調(diào)凈化系統(tǒng)；供電、自控、弱電系統(tǒng)；純水、特氣、物料供應(yīng)系統(tǒng)；廢氣、廢水處理系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)施。運(yùn)行管理包括：實(shí)時(shí)檢測(cè)，人員培訓(xùn)，設(shè)備維護(hù)，以保證受控的生產(chǎn)科研環(huán)境持續(xù)符合要求。三個(gè)環(huán)節(jié)涵蓋了空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)三個(gè)占有狀態(tài)；環(huán)境受控又融合了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、生產(chǎn)認(rèn)證的概念和程序；加之潔凈技術(shù)跨行業(yè)、跨專業(yè)、跨學(xué)科的特點(diǎn)：使之無(wú)塵室工程的難度和復(fù)雜性增加。因此對(duì)于無(wú)塵室工程行業(yè)來(lái)說(shuō)，優(yōu)化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的協(xié)調(diào)與管控、工程相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)客戶需求的理解和實(shí)現(xiàn)，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更的準(zhǔn)備和響應(yīng)程度等都是衡量無(wú)塵室施工團(tuán)隊(duì)能力的重要指標(biāo)。進(jìn)入無(wú)塵室嚴(yán)禁吸煙，吃(飲)食，外來(lái)雜物(如報(bào)章，雜志，鉛筆...等)不可攜入，并嚴(yán)禁嘻鬧奔跑及團(tuán)聚談天。
潔凈室的主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求?？諝庥煽照{(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與無(wú)塵車間內(nèi)的空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入無(wú)塵室，并由無(wú)塵車間兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。江西100級(jí)無(wú)塵室施工
監(jiān)控?zé)o塵室在使用過(guò)程中正常的運(yùn)行和維護(hù)，應(yīng)對(duì)室內(nèi)的運(yùn)行狀況及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行定期檢查?；葜?00級(jí)無(wú)塵室咨詢
無(wú)塵車間與簡(jiǎn)易無(wú)塵室利弊：1、簡(jiǎn)易無(wú)塵室施工快、成本低、方便拆裝、可重復(fù)使用。2、由于簡(jiǎn)易無(wú)塵室通常高度在2米左右，如果使用大量FFU會(huì)讓簡(jiǎn)易無(wú)塵室內(nèi)部噪音大。3、由于沒有單獨(dú)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)易無(wú)塵室內(nèi)部往往會(huì)感覺到悶熱。4、簡(jiǎn)易無(wú)塵室如果不建在無(wú)塵車間內(nèi)，因缺少中效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾，高效過(guò)濾器相對(duì)無(wú)塵車間壽命會(huì)縮短，這樣頻繁的更換高效過(guò)濾器會(huì)使成本增加。5、無(wú)塵車間施工慢，成本較高。6、凈化空調(diào)車間通常高度在2.6米左右，工作人員在里面工作不會(huì)感到壓抑。
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