郴州千級無塵車間施工

控溫設施

加工易腐易變質產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)工程設施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超 過4℃。

工具器，設備: 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀 具等工器具的制作材料應符合以下條件: ——無 毒，不會對產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛(wèi)生標準(GB11331-89)要求。

食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和 檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車間內(nèi)加工設備的安裝，一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設備進行日 常維護和清潔。

在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與墻壁，設備與 頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。

如何選擇無塵室裝修材料?郴州千級無塵車間施工

通風與采光

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量 應不小于3次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。

凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。 湖南千級無塵車間施工裝修無塵車間結構有哪些要求?

超級潔凈階段

指無塵車間結構完成后的比較 后施工階段。在此階段，主要進行高效過濾器、風淋室等對潔凈等級有極高的要求的設備的安裝，工藝管線，以及一些測試工作。

在超級潔凈階段，必須遵循如下幾點：

進入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。

每周清潔施工隊一次。

禁止任何有污染的工作。

建筑材料在進入施工區(qū)之前必須是干凈的

用于內(nèi)部施工的材料將單獨包裝進入現(xiàn)場。要進入超凈區(qū)，材料在進入現(xiàn)場使用前必須進行如下處理：

在場館外指定地點開箱時，入口必須保持正壓并密封。原理與空氣制動器相同。外包裝應及時放入垃圾箱。材料應在指定入口擦拭后使用

無塵車間節(jié)能設計技巧

降低無塵車間的熱（冷）負荷的技術措施

在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數(shù)，可能就低時盡可能采用較低的取值。

早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確的確定無塵車間需設排風裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風量，這是由于無塵車間內(nèi)排風量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補充新風量的增加，也就是新風處理能耗的增加。

加強并落實建筑和設備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。

設計無塵車間時了解和掌握無塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設備負荷率、開工率和運行時間的實際情況，計算各類生產(chǎn)設備的發(fā)熱量，以便恰當計算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負荷。 無塵室相對濕度控制不好，就有可能使無塵室總體表現(xiàn)下降，而且還會帶來一系列的影響。

無塵車間施工要求

自流平地面處理，厚度2mm。

根據(jù)GMP規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理。

所有的配件與主體結構相連，防止松動和灰塵脫落。

縫隙應在正面密封。

根據(jù)GMP認證檢查標準，符合下列要求：

選用變形小的材料。

墻壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。

各個相接處的縫隙須密封。

作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時清掃。

裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。

保護好作業(yè)面，避免造成板材缺點。

無塵車間施工注意事項 

板材鋪貼前，應先分類。

嵌固前，將雜質剔除干凈，保持表面干燥。

設備入口應隨時封閉，防止雜物進入。

施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明。 無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。郴州千級無塵車間施工

怎樣設計無塵室更節(jié)能以及無塵室空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規(guī)定?郴州千級無塵車間施工

全室凈化

集中凈化空調(diào)系統(tǒng)創(chuàng)造了一種凈化處理方法，在整個房間內(nèi)具有相同的潔凈度環(huán)境，稱為全房間凈化。這是清潔技術中比較早開發(fā)的方法之一，目前仍在被采用。該方法適用于工藝設備大、數(shù)量多、室內(nèi)要求相同潔凈度的空間。然而，這種方法投資大，運行管理復雜，建設周期長。

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