墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。
地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或洗地吸干機進(jìn)行廠房地面清潔。
設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
對風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴(yán)格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。 無塵車間的位置選擇。成都十萬級無塵車間裝修
無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規(guī)定?
無塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值：亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%，補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高 效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無塵車間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。
潔凈室內(nèi)的計算溫、溫度要滿足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時，潔凈室溫度為20～26度，溫度為70度。
各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高 效空氣過濾器三級過濾。若是十萬級空氣凈化處理，則可采用亞高 效空氣過濾器代高 效空氣過濾器。 河源十萬級無塵車間施工無塵車間的優(yōu)勢有哪些呢?
優(yōu)化和改進(jìn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)
眾所周知，必不可少的無塵車間裝修都有自己獨特的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對每一方都會有具體的要求來檢驗執(zhí)行情況。因此，無塵車間的裝修與良好的售后服務(wù)質(zhì)量，必須提前了解車間生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，及時引入標(biāo)準(zhǔn)的要求在裝修的過程中改善每一個環(huán)節(jié)，尤其是在醫(yī)藥和食品領(lǐng)域的裝修，需要構(gòu)建的基礎(chǔ)上優(yōu)化特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從而確保市場認(rèn)可的高無塵車間裝修與后續(xù)使用要求相匹配。
事實上，無塵車間裝修的標(biāo)準(zhǔn)和要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通車間裝修，尤其需要在建造生產(chǎn)和加工的需求角度做優(yōu)化布局。因此，在進(jìn)行無塵車間裝修的過程中，更需要以合理的設(shè)計和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐，才能從根本上實現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。
怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)?
相信大家應(yīng)該都知道，換氣次數(shù)是千級無塵車間中必不可少的一個參數(shù)，所謂的換氣次數(shù)，其實就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當(dāng)于房間體積的倍數(shù)，其單位是次/h。如果一小時內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣，換氣次數(shù)就是1次/h，以此類推，換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù)。那么你知道怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)嗎?
我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計算所需的經(jīng)驗換氣次數(shù)，見下表：
潔凈室不同，換氣次數(shù)就不同，換氣次數(shù)不同，灰塵顆粒容量不一樣，過濾塵埃粒子就不同，風(fēng)量、設(shè)備、造價就不同。
千級無塵車間的換氣次數(shù)計算方法，可根據(jù)上表中千級的空氣潔凈度級別，結(jié)合室內(nèi)人數(shù)、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風(fēng)比通過公式求出來，特別是動態(tài)條件下更需要針對具體條件進(jìn)行計算。
在計算千級無塵車間的換氣次數(shù)時，要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計風(fēng)量，還應(yīng)綜合考慮房間及工藝余熱、余濕。否則，剛開始風(fēng)量也許能滿足溫濕度要求，系統(tǒng)運行一段時間后就不會效果那么好了。 無塵車間的優(yōu)勢以及加工軸承的無塵車間。
無塵車間凈化工程一般包括：潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設(shè)備區(qū)
動作規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑，配管系統(tǒng)，排氣管道，原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者，化學(xué)藥品，材料等動線勿集中，無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)，制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用，布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高 效過濾器代替高 效過濾器；空氣潔凈度100級，10000級及100000級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初，中，高 效過濾器三級過濾器；中效或高 效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高 效或亞高 效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥有序；放射***品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服液制劑的顆料。
無塵車間施工要求有哪些？成都100級無塵車間施工
在整個無塵車間施工過程中，根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同，具體分三個施工階段。成都十萬級無塵車間裝修
無塵車間節(jié)能設(shè)計技巧
工廠總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉庫、公用動力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房。做到縮短各種公用動力管線、減少運輸量或運輸距離，并使某些工藝動力設(shè)施靠近過負(fù)荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。
無塵車間內(nèi)的工藝平面布置。在進(jìn)行無塵車間廠房內(nèi)的工藝平面布置時應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無塵車間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡比較大努力減少無塵車間的面積，因為減少無塵車間的面積或減少高級別無塵車間的面積就是降低能耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無塵車間盡量靠近過空調(diào)機房，以減少管線長度，減少能耗 成都十萬級無塵車間裝修
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