河源1000級(jí)無(wú)塵車間方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-23

無(wú)塵車間凈化工程一般包括:潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設(shè)備區(qū)


動(dòng)作規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車路徑,配管系統(tǒng),排氣管道,原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者,化學(xué)藥品,材料等動(dòng)線勿集中,無(wú)塵車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū),制造裝置的出入,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用,布置要點(diǎn):對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞高 效過(guò)濾器代替高 效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級(jí),10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理,應(yīng)采用初,中,高 效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器;中效或高 效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用,中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高 效或亞高 效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥有序;放射***品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服液制劑的顆料。


無(wú)塵車間裝修 如何做到真正意義上的“無(wú)塵”!河源1000級(jí)無(wú)塵車間方案

無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?

無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值:亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%~30%,層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2~4%,補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量,保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

潔凈區(qū)的清掃,宜采用移動(dòng)式高 效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無(wú)塵車間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,應(yīng)暗敷。

潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度要滿足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí),潔凈室溫度為20~26度,溫度為70度。

各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初效、中效、高 效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。若是十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理,則可采用亞高 效空氣過(guò)濾器代高 效空氣過(guò)濾器。 惠州百級(jí)無(wú)塵車間怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵室更節(jié)能以及無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?

怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能,無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

大家都知道無(wú)塵車間因?yàn)樯婕暗蕉鄠€(gè)系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)都要運(yùn)作,整體加起來(lái),無(wú)塵車間的耗能就非常的巨大了,所以我們?cè)谧鰺o(wú)塵車間的時(shí)候要注意技巧,以比較好的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到比較低的耗能效果,這里小編為大家簡(jiǎn)單介紹下無(wú)塵車間技能設(shè)計(jì)技巧一級(jí)注意事項(xiàng)!

無(wú)塵車間的位置選擇。無(wú)塵車間應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域,以減輕無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾裝置的負(fù)載,從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。


無(wú)塵車間施工要求

自流平地面處理,厚度2mm。

根據(jù)GMP規(guī)范要求,縫隙部位要做密封處理。

所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連,防止松動(dòng)和灰塵脫落。

縫隙應(yīng)在正面密封。

根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),符合下列要求:

選用變形小的材料。

墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧,便于識(shí)別污染物。

各個(gè)相接處的縫隙須密封。

作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。

裝有過(guò)濾器的房間,不能有粉塵的作業(yè)。

保護(hù)好作業(yè)面,避免造成板材缺點(diǎn)。

無(wú)塵車間施工注意事項(xiàng) 

板材鋪貼前,應(yīng)先分類。

嵌固前,將雜質(zhì)剔除干凈,保持表面干燥。

設(shè)備入口應(yīng)隨時(shí)封閉,防止雜物進(jìn)入。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。 無(wú)塵車間的優(yōu)勢(shì)以及加工軸承的無(wú)塵車間。

洗手消毒設(shè)施  

車間入口處要設(shè)置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施,洗手**所需配置的數(shù)量,配置比例應(yīng)該為每10 人1 個(gè),200 人以上每增加20人增設(shè)1個(gè)。洗手**必須為非手動(dòng)開(kāi)關(guān),洗手處須有皂液器,并有熱水供應(yīng),出水為溫水。 盛放手消毒液的容器,在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應(yīng),并合理放置,以方便使用。

干手用具必須是不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的物品,如一次性紙巾,消毒毛巾等。 在凈化車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢茫瑧?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手,消毒設(shè)施和配備 相應(yīng)的干手用品,以便工人在生產(chǎn)操作過(guò)程中定時(shí)洗手,消毒,或在弄臟手后能及時(shí)和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,要經(jīng)過(guò)水封導(dǎo)入排水管。 無(wú)塵車間對(duì)于濕度嚴(yán)格要求得目的和無(wú)塵車間裝修施工要求。江西無(wú)塵車間咨詢

無(wú)塵車間的位置選擇。河源1000級(jí)無(wú)塵車間方案

墻面:墻面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板,可以采用吸附力強(qiáng)的無(wú)塵抹布、無(wú)塵抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用,得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、人造革、水磨石,為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命,可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)進(jìn)行廠房地面清潔。

設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

對(duì)風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。

清潔劑的使用要求:潔凈廠房對(duì)濕度要求嚴(yán)格,盡量避免濕洗,必要時(shí)可用中性清潔劑,盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

保潔過(guò)程中特別要注意的是避免楊塵。 河源1000級(jí)無(wú)塵車間方案

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