潔凈室是指產(chǎn)品能在一個空氣潔凈度達到規(guī)定級別的環(huán)境中生產(chǎn)、制造，此環(huán)境我們稱之為潔凈室。其功能是控制微粒（塵埃粒子）的污染，來達到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學實驗活動。潔凈室絕不是有限于“潔凈”，不同的行業(yè)與部門對溫度、濕度、照明、噪音、靜電都有相當要求的多功能的綜合整體，是與大氣相對隔斷的密閉裝修及凈化控制（內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)）。
為了達到規(guī)定的潔凈度級別，有效地控制微粒的污染，使人們在其中從事精密的生產(chǎn)和科學實驗活動，潔凈室絕不是有限于“潔凈”，而必須是一個對冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合體，是集建筑裝飾、凈化空調(diào)、純水純氣、電氣控制等多種專業(yè)技術(shù)于一體的產(chǎn)物。
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環(huán)氧樹脂自流平是環(huán)氧樹脂加質(zhì)量固化劑而成，適用電子、微電子行業(yè)、實行GMP標準的制藥行業(yè)、血液制品行業(yè)、醫(yī)院的十萬級至百級區(qū)域的地坪涂裝。那么該怎樣進行環(huán)氧樹脂自流平的施工呢？ 1.素地處理：用磨機將原地面細致打磨一遍，除去表面不平的顆粒、雜物等，然后清掃干凈； 2.底 涂：將調(diào)配好的底涂環(huán)氧樹脂與固化劑按3:1的比例混合攪拌均勻后，用鏝刀批刮于除塵干凈的地板之上（環(huán)氧樹脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 漿 層：待底涂完全固化后，再將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂、.固化劑、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分攪拌均勻后，用鏝刀批刮于底涂之上（環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂漿層完全固化后，再用磨機把砂漿層整體打磨一遍，磨去個別突起的顆粒，然后再清掃、除塵，再把調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與固化劑按4:1的比例混合，攪拌均勻后用鏝刀批刮于砂漿層之上，使整體地面基本平整（環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂層完全固化后，然后把調(diào)配好的有色面涂環(huán)氧樹脂與固化劑按5:1的比例混合并攪拌均勻后，用鏝刀平鏝在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐沖擊、鮮艷亮麗的平整光滑層。中山百級凈化車間方案興元環(huán)境致力于凈化車間方案設(shè)計、安裝施工、售后服務(wù)，有想法的不要錯過哦！
實驗室凈化是實驗室行業(yè)當中比較流行的一種凈化模式，但他們有許多共性，從共性中總結(jié)出幾個實驗室凈化設(shè)計要點：
實驗室凈化的各個系統(tǒng)
一般實驗室系統(tǒng)包括：實驗室給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、通排風系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的設(shè)計以工藝專業(yè)和建筑專業(yè)為基礎(chǔ)，不僅要滿足工藝專業(yè)對功能的要求，同事還要滿足建筑專業(yè)的要求，而且也要滿足他們各個專業(yè)之間的協(xié)調(diào)運作。
實驗室凈化的環(huán)保系統(tǒng)設(shè)計
實驗室凈化對環(huán)境的影響包括內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境兩個方面。內(nèi)部環(huán)境主要是指實驗室內(nèi)部的人員、設(shè)備和建筑等；外部環(huán)境主要指人、空氣、水體和土壤等。環(huán)保系統(tǒng)的設(shè)計是使實驗室產(chǎn)生的廢氣、廢液、固體廢物、噪聲、和核磁放射性污染物等對內(nèi)外部環(huán)境危害降到比較低。
總之，實驗室凈化工程的種類雖然比較多，但是能深刻地理解和扎實掌握實驗室凈化設(shè)計要點，就能有效的指導實驗室設(shè)計。
凈化工程主要有：凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、手術(shù)室、凈化裝修工程；從事生產(chǎn)風淋室、傳遞窗、自動洗手烘干機、風機濾網(wǎng)機組FFU、超凈工作臺、潔凈棚不銹鋼桌椅、貨架等，潔凈技術(shù)通常包括：空氣凈化技術(shù)、空調(diào)技術(shù)、水純化技術(shù)、氣體純化技術(shù).(中凱科在此再然后，鋁單板行業(yè)持續(xù)成長，手藝持續(xù)成熟，并獲得了普遍應(yīng)學)
標準二：微生物允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細菌、、單細胞生物等，凈化車間工程著重浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細標百達翡麗的官價約萬，原本是廉價的百達翡麗之一，萬的公價注定是準。 興元環(huán)境致力于凈化車間的方案設(shè)計、安裝施工、售后服務(wù)，歡迎您的來電哦！
食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長短）。
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環(huán)境、污染食品的條件。
必須要做到以下幾點：
食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制
控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內(nèi)部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。
潔凈室系統(tǒng)
在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為比較需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導入設(shè)施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制
首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。 興元環(huán)境致力于凈化車間的方案設(shè)計、安裝施工、售后服務(wù)，有需要可以聯(lián)系我司哦！中山百級凈化車間方案
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無塵車間標準級別分為:1級、百級級、千級級、萬級、十萬級、百萬級.越****級別越高，1級是級別比較高的,比較常見的是百級到十萬級。
十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
千級無塵車間主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。
百級很多人認為，這一級無塵車間是比較常用因而是比較重要的無塵車間，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細菌特別敏感的病人的隔離。
十級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
1級無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。
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