通風與采光
凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量 應不小于3次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。
凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。 為什么潔凈車間裝修的良好口碑會成為完成潔凈車間裝修的一個具體標準的關鍵原因。中山100級無塵車間施工
無塵車間的門是一個非常重要的工具，由于從此處進出人員和貨物較多，因此需要格外注意，那么怎么開門是對的，又有哪些選擇方式呢？
無塵車間怎么開門？
無塵車間門框比窗戶大并且重，對密閉式潔凈車間窗門而言，還務必注重膛與潔凈車間門扇或宙桐間的間隙中封堵密實度。
打開頻次遠比較經(jīng)常，而潔凈車間門框附近間隙的工作中標準也非常復雜。
無塵車間門的打開扇更大，并且樘與洞邊的融合經(jīng)室內(nèi)裝修后較為隱蔽工程，裝門鉸鏈的一邊則因扇的轉動而對膛的施力方位與別的三邊徹底不一樣。
因為無塵車間門的支承大而猛，在門程的固定不動中尤應留意程以及洞邊附近的支撐點是不是堅固平穩(wěn)。 清遠無塵車間咨詢無塵車間施工要求有哪些？
潔凈廠房與普通工業(yè)廠房的區(qū)別在于潔凈廠房同的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要求具有一定潔凈度等級的生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)國內(nèi)外的相關資料表明，不同地區(qū)、不同環(huán)境和不同季節(jié)的大氣含塵量、有害物含量、含菌濃度都不相同，通常情況下，農(nóng)村比城市的含塵濃度低，工業(yè)區(qū)又遠高于市區(qū)和郊區(qū)。因此，為了有效控制潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風含塵量、含菌量等，應盡量選址在含塵量、含菌量低且無重大污染源的地方，也不宜選在氣候干旱、多風沙地區(qū)，遠離鐵路、碼頭、機場、交通要道以及散發(fā)大量污染源、振動及噪聲干擾的地方。由于條件的限制以及產(chǎn)業(yè)配套等因素的影響，很多工廠并不能選址在空氣質(zhì)量很好的地主，此時，潔凈廠房的建設應位于污染源的大頻率風向的上風側或全年小頻率風向的下風側，并在工程設計中采取有效的技術措施，確保潔凈生產(chǎn)環(huán)境的技術要求。
墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。
地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。
設施設備:用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。 無塵車間應該如何讓怎么開門。
食品無塵車間結構
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產(chǎn)相適應，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設備外)，應不少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應低于3米，蒸煮間不應低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應該在建筑上為聯(lián)體結構。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯(lián)體式結構。 裝修無塵車間有需要注意哪些方面？清遠無塵車間咨詢
無塵車間裝修廠房的保潔技術以及無塵車間凈化工程的凈化處理。中山100級無塵車間施工
無塵車間凈化工程一般包括：潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設備區(qū)
動作規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑，配管系統(tǒng)，排氣管道，原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者，化學藥品，材料等動線勿集中，無塵車間四周，宜設緩沖區(qū)，制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用，布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高 效過濾器代替高 效過濾器；空氣潔凈度100級，10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初，中，高 效過濾器三級過濾器；中效或高 效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用，中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高 效或亞高 效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥有序；放射***品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服液制劑的顆料。
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