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進行維護或維修工作用的全部工具、工具箱、小車等,在進入東莞無塵車間前都應徹底清潔,不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進入生物潔凈室,則還可能要去滅 菌或消毒。
維修技術人員應避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品,放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近;
維修工作過程中應注意清潔,隨時進行清潔工作,定期更換手套,避免因手套破損,維修人員的皮膚接觸設備潔凈表面的情況發(fā)生;
如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非無塵室手套,那么這些手套應符合無塵室要求或另套一副無塵室用手套。
如需進行鉆、鋸作業(yè)時,應使用**的罩蓋,把工具和進行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來,同時使用無塵室真空除塵器,即使吸走揚塵。
在地面、墻面、設備側板或其他表面鉆孔后,留下的縫隙、孔洞,要采取密封措施,如用填料、粘合劑和特殊制造的板堵塞,以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴散到東莞無塵車間內(nèi)。 無塵車間結構和廠房裝修要求。佛山百級無塵車間
無塵車間對于濕度嚴格要求得目的
吸水性。相對濕度控制不好,對無塵車間吸水性產(chǎn)出一定的影響。
水汽冷凝。在相對濕度較高的無塵車間環(huán)境中,濃縮水形的毛細管力在顆粒和表面之間形成了連接鍵,可以增加顆粒與硅質表面的黏附力。這種效應稱為凱爾文濃縮,就是當相對濕度小于50%時并不重要,但當相對濕度在70%左右時,就成為顆粒之間黏附的主要力量。
無塵車間的濕度在40%至60%的范圍同樣也是人類感覺舒適的適度范圍。如果東莞無塵車間濕度過高會使人覺得氣悶,而濕度低于30%則會讓人感覺干燥,皮膚皸裂,呼吸道不適以及情感上的不快,從而影響工作。
無塵車間光刻的退化。在半導體無塵車間中比較迫切需要適度控制的是光刻膠的敏感性。由于光刻膠對相對濕度極為敏感的特性,它對相對濕度的控制范圍的要求是比較嚴格的。相對濕度和溫度對于光刻膠穩(wěn)定性以及精確的尺寸控制都是很關鍵的。甚至是在恒溫條件下,光刻膠的粘性將隨著相對濕度的上升而迅速下降。當然,改變粘性,就會改變由固定組分涂層形成的保護膜的厚度。 佛山十萬級無塵車間施工無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。
潔凈廠房“潔凈概念”的**潔凈廠房“潔凈概念”的**是控制塵埃。潔凈廠房從設計開始,到建筑、裝修,以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個**。潔凈廠房保潔也離不開這個**。
潔凈廠房保潔技術潔凈廠房的建設雖然對塵??刂朴辛撕芨叩谋U希?,建筑裝修材料、設施設備、生產(chǎn)工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚,尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制),圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術有如下要點:
頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料,如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板,可以采用吸附力強的無塵抹布擦拭表面,并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用,得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。
潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后,美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題,為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染,建造了比較原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年,***科學技術突飛猛進,美國安頓涅鈥導彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn),對普通車間內(nèi)裝配慣性制導用陀螺儀平均第10個產(chǎn)品就要返工120次,控制空氣污染后,返工率降低至2次,轉速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi),無塵與有1000顆(∮3um)相比,使用壽命竟相差100倍。**、計算機、晶體管等制造,對空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后,美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃,經(jīng)過科學家反復摸索,高效過濾器誕生了,取得了空氣凈化技術的***飛躍。上個世紀五六十年代,英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房,并編制了潔凈廠房設計建造規(guī)范,對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經(jīng)過了一個世紀的發(fā)展,已經(jīng)廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業(yè)和醫(yī)療、實驗室,從100級到100000級潔凈廠房。 無塵凈化工程的工作流程是怎樣的?
凈化車間布局
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程。
因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤?,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低于82℃。 無塵車間內(nèi)的工藝平面布置。深圳萬級無塵車間裝修
按消除余熱、余濕計算出的送風量作為無塵車間的送風量。佛山百級無塵車間
無塵凈化工程的工作流程是怎樣的?
塵凈化工程對車間有明確的要求,為了滿足需要、保證產(chǎn)品質量,要對車間的環(huán)境、人員、設備和生產(chǎn)過程等進行控制。車間的管理,包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作,車間的清洗。室內(nèi)設備及裝修材料的選擇和清掃、滅 菌等,防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。設備、設施的維護管理,制定相應的操作規(guī)范,保證設備按要求運轉,包括凈化空調系統(tǒng),水氣電系統(tǒng)等,確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。對車間內(nèi)設施的清掃、滅 菌,防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好無塵凈化工程,就需要從無塵車間著手。
佛山百級無塵車間
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