廣東智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-30

supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)置的APP開發(fā)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。通過supOS工業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來,幫助企業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,從而提高效率,推動整個制造業(yè)體系智能化。通過搭建supOS還可以推動制造業(yè)融通發(fā)展,實現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越,使工業(yè)經(jīng)濟的各種要素資源能夠高效共享。常州昂晟已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)30余家用戶!廣東智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)

廣東智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng),DCS自動化系統(tǒng)

(1)支持批量的過程監(jiān)控管理,讓用戶的操作工實施觀察Batch的運行狀態(tài),及時響應(yīng)Batch執(zhí)行請求,糾正Batch執(zhí)行偏差,可以查詢到所有已審核待生產(chǎn)的批次單,已經(jīng)下載的批次單,已經(jīng)執(zhí)行的批次單,批次單通過顏色表示其狀態(tài),綠色表示正在執(zhí)行,紅色表示已執(zhí)行完畢,白色表示待執(zhí)行。(2)支持批量數(shù)據(jù)記錄,支持對批量過程數(shù)據(jù)和歷史配方的記錄,批量過程數(shù)據(jù)記錄根據(jù)配方設(shè)定自動記錄數(shù)據(jù);歷史配方記錄執(zhí)行的配方,設(shè)備號,操作人,批次,備注等信息。支持報表打印,包含實時批次數(shù)據(jù)記錄報表,實時曲線報表,報表查詢功能,實時數(shù)據(jù)記錄報表記錄各原料的重量,種類,時間等信息,實時曲線報表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程,報表以EXCEL格式輸出。河北名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)提供方案常州昂晟提供專業(yè)、實用、DCS、MES課程培訓(xùn)服務(wù),為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)及管理人才!

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一、工藝分為四大板塊,通過人工確認步驟分成以下板塊。(一步法主要為一車間)1、反應(yīng)釜前處理。2、反應(yīng)釜投料———比較高反應(yīng)溫度并保溫。3、反應(yīng)釜真空———降溫冷卻。4、稀釋釜稀釋過程。1.反應(yīng)釜前處理1.1人工檢查生產(chǎn)前確認--反應(yīng)釜是否具備生產(chǎn)條件。(現(xiàn)場儀表、閥門、攪拌、稱重回零等)2.反應(yīng)釜投料——保溫2.1(投料前操作)放空、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制:放空閥打開100%2.1.2立式供水控制:開50%2.1.3氮氣吹掃控制:氮氣閥門開100%,維持90S吹掃2.1.4供氮控制:氮氣吹掃完調(diào)節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右。

服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。當(dāng)與管理信息網(wǎng)相連時,可與企業(yè)管理計算機網(wǎng)(ERP或MIS)交換信息,實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)采集,從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化;當(dāng)作為過程信息網(wǎng)的服務(wù)器時,客戶端(操作員站)可通過其實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的查詢。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構(gòu)系統(tǒng))的通信,從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前!

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配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA設(shè)備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。昂晟服務(wù)---全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)В行蚪ㄐ?!江蘇不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

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系統(tǒng)功能:JX-300XP 系統(tǒng)過程控制網(wǎng)站點容量比較高可達 63 個冗余的控制站和 72 個操作節(jié)點,系統(tǒng) I/O 點 容量可達到 20000 點。可根據(jù) I/O 規(guī)模大小決定控制站數(shù)量,操作節(jié)點可根據(jù)用戶操作的不同決定 配置的數(shù)量與規(guī)格。

系統(tǒng)特點:JX-300XP系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、控制運算、控制輸出、設(shè)備和狀態(tài)監(jiān)視、報警監(jiān)視、遠程通信、實時數(shù)據(jù)處理和顯示、歷史數(shù)據(jù)管理、日志記錄、事故順序識別、事故追憶、圖形顯示、控制調(diào)節(jié)、報表打印、高級計算,以及所有這些信息的組態(tài)、調(diào)試、打印、下載、診斷等功能。 廣東智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)

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