廣東專注于DCS自動化系統(tǒng)提供方案

ISA84.01中將這類應(yīng)用于安全系統(tǒng)（SafetySystem）和關(guān)鍵控制（CriticalControl）領(lǐng)域的產(chǎn)品稱為安全儀表系統(tǒng)（SIS）。SIS為企業(yè)正常運轉(zhuǎn)提供一個安全防護層，它是一種安全儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，IEC61508中稱為功能相關(guān)的電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)，范圍更為***，涵蓋EmergencyShutdownSystems(ESD)、BurnerManagementSystems(BMS)、FireandGasSystems(F&G)等領(lǐng)域。對SIS的要求：一是SIS系統(tǒng)的安全完整性等級能夠滿足工藝裝置的要求；二是SIS系統(tǒng)具有很高的安全性，在緊急情況下或者系統(tǒng)重大故障狀態(tài)下，能及時發(fā)出聯(lián)鎖保護信號；三是SIS系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性，在系統(tǒng)正常運行過程中，不會出現(xiàn)誤聯(lián)鎖的情況??！常州昂晟堅持努力奮斗與創(chuàng)新，不斷為客戶創(chuàng)造價值！廣東專注于DCS自動化系統(tǒng)提供方案

③生產(chǎn)保障管理：安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成，智能點巡檢，風(fēng)險分區(qū)管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業(yè)票管理。實現(xiàn)廠區(qū)危險源識別，風(fēng)險四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。能源管理通過實時數(shù)據(jù)采集，在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖！

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（1）批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉(zhuǎn)執(zhí)行；自動控制時某一步需要人工干預(yù)的可以切換手動，干預(yù)結(jié)束后要求可以切回自動繼續(xù)執(zhí)行。（2）每批次生產(chǎn)結(jié)束自動生產(chǎn)常規(guī)生產(chǎn)報表，生產(chǎn)報表根據(jù)甲方提供模板設(shè)計，進行條件預(yù)設(shè)，生產(chǎn)過程中的不合格指標(biāo)用顏**分并在后附結(jié)果顯示不合格項。（3）批量控制系統(tǒng)應(yīng)滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)要求，并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（4）S88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)體系，包括配方管理，生產(chǎn)規(guī)劃與調(diào)度，生產(chǎn)信息管理，過程管理，批次報表。采用國際通行結(jié)構(gòu)模式，以實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**，配方管理，調(diào)度，過程管理，歷史數(shù)據(jù)記錄，報表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實現(xiàn)，權(quán)限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現(xiàn)，批量過程控制，設(shè)備控制主要通過下位機實現(xiàn)?。?！

過程規(guī)模：需要多少輸入/輸出（I/O）點？小系統(tǒng)（＜300個I/O點）可能預(yù)算較少，因此用PLC系統(tǒng)更適合。想要將DCS系統(tǒng)應(yīng)用到較小的項目上，其實并不容易，相反，它在大工廠應(yīng)用中更能發(fā)揮其功能。由于擁有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫，DCS系統(tǒng)更易于管理和升級，任何變更都是全局性的。升級計劃：規(guī)模較小的工業(yè)過程可以適用PLC系統(tǒng)，但如果該過程需要擴展或升級，則需要增加更多的PLC硬件和數(shù)據(jù)庫，并且需要進行單獨維護。這是一個耗時、費力的過程，而且容易出現(xiàn)錯誤。DCS系統(tǒng)更容易升級，比如可以從集線器對用戶受信進行管理，因此就更易于保養(yǎng)和維護。常州昂晟已獲得浙江中控**庫成員！

通過系統(tǒng)組態(tài)平臺構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等；通過監(jiān)控平臺可替代操作員站，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件可實現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。常州昂晟，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程嚴(yán)謹(jǐn)，信譽至上！河南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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2.8.3反應(yīng)釜保溫：料溫到達(dá)設(shè)定保溫溫度時（約為160℃，實際應(yīng)以出水時的料溫溫度為設(shè)定值），保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控：餾頭溫度設(shè)定為101℃（數(shù)值由配方?jīng)Q定）。當(dāng)達(dá)到80℃時，立式冷卻水進閥打成自動PID調(diào)節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應(yīng)釜2階段升溫：在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫，目標(biāo)溫度為195℃，升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達(dá)到195℃時，攪拌變頻給到75%，氮氣PID調(diào)節(jié)到10m3/h反應(yīng)釜2.8.7反應(yīng)釜3階段升溫：繼續(xù)升溫，目標(biāo)溫度為206℃，升溫時間為80分鐘。2.8.8反應(yīng)釜保溫：在反應(yīng)釜料溫達(dá)到206℃后保溫206℃，180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認(rèn)；如果化驗結(jié)果達(dá)標(biāo)則在確認(rèn)后，停止當(dāng)前保溫程序，進行反應(yīng)釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經(jīng)過人工確認(rèn)后可以加苯乙烯??！廣東專注于DCS自動化系統(tǒng)提供方案

常州昂晟自動化科技有限公司成立于2016-04-01年，在此之前我們已在MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊伍，本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則，公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。浙大中控嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。常州昂晟自動化科技有限公司以誠信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價格為MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認(rèn)可和支持，歡迎新老客戶來我們公司參觀。