河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

通過MES建設(shè)，幫助企業(yè)建設(shè)成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標(biāo):（1）人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動。（2）機(jī)--設(shè)備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。AS——前瞻智控，“晟”券在握!河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行，批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、生產(chǎn)過程檢、相關(guān)現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中，由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單，自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進(jìn)行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA，此時操作工進(jìn)入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口，操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn)，即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息，系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，如果不一致則進(jìn)行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。工業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務(wù)常州昂晟已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)40余家用戶！

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。（4）質(zhì)量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令（比如轉(zhuǎn)料、再處理等）。

④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，現(xiàn)場安環(huán)管理內(nèi)容無特殊業(yè)務(wù)，按照中控標(biāo)準(zhǔn)SES產(chǎn)品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術(shù)協(xié)議，此處不再螯述。項目內(nèi)需實現(xiàn)風(fēng)險分區(qū)管理，提供風(fēng)險辨識，風(fēng)險分級管理，風(fēng)險四色圖，風(fēng)險信息管理，風(fēng)險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理，以及雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)管控。④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，現(xiàn)場安環(huán)管理內(nèi)容無特殊業(yè)務(wù)，按照中控標(biāo)準(zhǔn)SES產(chǎn)品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術(shù)協(xié)議，此處不再螯述。項目內(nèi)需實現(xiàn)風(fēng)險分區(qū)管理，提供風(fēng)險辨識，風(fēng)險分級管理，風(fēng)險四色圖，風(fēng)險信息管理，風(fēng)險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理，以及雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)管控。昂晟出品，必定精品！

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合，MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。選擇常州昂晟，讓您更放心！河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠(yuǎn)程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)