吉林丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

        反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%！常州昂晟——夢想起航，共創(chuàng)輝煌!吉林丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

      TCS-900系統(tǒng)具備以下功能：安全控制功能：采集輸入信號，經(jīng)過安全控制邏輯運算后，輸出驅(qū)動信號。安全站間通信功能：安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù)。系統(tǒng)診斷功能：內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識別系統(tǒng)運行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當?shù)膱缶蜖顟B(tài)指示。SOE記錄功能：采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄。系統(tǒng)事件記錄功能：對系統(tǒng)發(fā)生過的事件進行記錄。狀態(tài)指示功能：對系統(tǒng)的當前狀態(tài)進行指示。網(wǎng)絡通信功能：與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信，與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互，與MODBUS設備之間的數(shù)據(jù)交互。時間同步功能：校對控制站的系統(tǒng)時間。組態(tài)和調(diào)試功能：包括對控制站的組態(tài)進行編輯、編譯和下載，以及在聯(lián)機狀態(tài)下的數(shù)據(jù)調(diào)試功能?，F(xiàn)場信號回路檢測功能：檢測現(xiàn)場信號回路故障，例如開/短路、變送器故障等。上海智能DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓常州昂晟的項目交付率100%，應用率100%，取得了用戶的認可與好評，用戶滿意度100%。

        擴展性?支持在線升級和擴容ECS-700系統(tǒng)支持系統(tǒng)在線擴容和并網(wǎng)，從而保護用戶的投資。ECS-700系統(tǒng)通過分域管理、協(xié)同多人組態(tài)、單點在線下載和在線發(fā)布等關鍵技術實現(xiàn)了系統(tǒng)的無擾動在線擴容。ECS-700系統(tǒng)支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現(xiàn)有系統(tǒng)中，從而幫助用戶企業(yè)持續(xù)提高未來的競爭力。先進性?創(chuàng)新的協(xié)同組態(tài)ECS-700系統(tǒng)創(chuàng)新地采用了多人協(xié)同技術，允許多個工程師在統(tǒng)一組態(tài)平臺上同時開展組態(tài)和維護工作，系統(tǒng)保證組態(tài)的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權(quán)限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數(shù)據(jù)，并在其權(quán)限范圍內(nèi)實施相應的系統(tǒng)操作。

         稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。昂晟服務—全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標向?qū)В行蚪ㄐ瘢?/p>

        控制器模塊的冗余和表決機制：l冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決?？刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算；l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，3個通道的數(shù)據(jù)進行表決，表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后，輸出驅(qū)動信號；兩塊冗余的輸出模塊同時驅(qū)動負載。昂晟服務，效果意料之外，服務情理之中。山東飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)

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        功能說明：A、該配置能夠?qū)崿F(xiàn)從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產(chǎn)管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據(jù)具體的配方進行數(shù)據(jù)映射，保證MES中的BOM表中的數(shù)據(jù)可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯(lián)，便于操作人員下一步選擇設備進行生產(chǎn)。這里要求BOM表中的數(shù)據(jù)和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數(shù)據(jù)均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統(tǒng)DCS中配方執(zhí)行的數(shù)據(jù)通過可以通過批次數(shù)據(jù)記錄模塊進行記錄，并發(fā)布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數(shù)據(jù)庫中，可完成MES對具體詳細執(zhí)行數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執(zhí)行單據(jù)的詳細信息，包含主要配方實際數(shù)據(jù)，工藝流程及操作數(shù)據(jù)。吉林丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運