I/O 總線包括本地I/O總線(L-BUS)和擴展I/O總線(E-BUS)。控制器通過本地I/O總線連接本地I/O模塊,通過擴展I/O總線連接通信模塊或者I/O連接模塊。I/O連接模塊進一步通過其下的本地I/O總線連接I/O模塊,從而擴展控制器連接的I/O模塊數(shù)量。本地I/O總線與擴展I/O總線均支持冗余配置。其中,擴展I/O總線基于100M工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)建,可采用光纖等傳輸介質(zhì),比較大傳輸距離可達20km。I/O總線包括本地I/O總線(L-BUS)和擴展I/O總線(E-BUS)??刂破魍ㄟ^本地I/O總線連接本地I/O模塊,通過擴展I/O總線連接通信模塊或者I/O連接模塊。I/O連接模塊進一步通過其下的本地I/O總線連接I/O模塊,從而擴展控制器連接的I/O模塊數(shù)量。本地I/O總線與擴展I/O總線均支持冗余配置。其中,擴展I/O總線基于100M工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)建,可采用光纖等傳輸介質(zhì),比較大傳輸距離可達20km。DCS系統(tǒng)的特點,你不了解一下。河南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)共同合作
配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA設(shè)備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)常州昂晟—夢想起航,共創(chuàng)輝煌!
控制器模塊的冗余和表決機制:冗余配置時,各控制器**工作,無主備之分;每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù),完成冗余選擇后,控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算,控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制:輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù),完成冗余選擇后,3個通道的數(shù)據(jù)進行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號,輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅(qū)動信號,兩塊冗余的輸出模塊同時驅(qū)動負載。
DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(控制節(jié)點是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(操作節(jié)點是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱)及通訊網(wǎng)絡(luò)(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構(gòu)成。操作原站是由工業(yè)PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護工具。常州昂晟是產(chǎn)業(yè)鏈完整的自動化公司!
supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)置的APP開發(fā)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。通過supOS工業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來,幫助企業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,從而提高效率,推動整個制造業(yè)體系智能化。通過搭建supOS還可以推動制造業(yè)融通發(fā)展,實現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越,使工業(yè)經(jīng)濟的各種要素資源能夠高效共享。常州昂晟提供專業(yè)、實用、DCS、MES課程培訓服務(wù),為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)及管理人才。河南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)共同合作
常州昂晟自主研究成熟的批控方案,一鍵式生產(chǎn)。河南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)共同合作
質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修、維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。河南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)共同合作