重慶智能DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-07

        質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時長的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。常州昂晟始終堅(jiān)持走高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路,并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè),取得了行業(yè)認(rèn)可。重慶智能DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)

重慶智能DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn),DCS自動化系統(tǒng)

      △控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行信息交互的I/O處理裝置,由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡(luò)組成,用于完成整個工業(yè)過程的實(shí)時控制功能。控制站內(nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。過程控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)操作節(jié)點(diǎn)和控制站的連接,完成實(shí)時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送,過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計,使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊;優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理,降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷。江蘇自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力。

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         稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后:進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥,延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時,稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn):人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。

        DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)(控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(diǎn)(操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱)及通訊網(wǎng)絡(luò)(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構(gòu)成。操作原站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高新能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護(hù)工具。常州昂晟提供專業(yè)、實(shí)用、的CAD平面設(shè)計制圖,三維建模制圖,動畫、動態(tài)設(shè)計與演示。

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        通過系統(tǒng)組態(tài)平臺構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等;通過監(jiān)控平臺可替代操作員站,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構(gòu)系統(tǒng))的通信,從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。常州昂晟的項(xiàng)目交付率100%,應(yīng)用率100%,取得了用戶的認(rèn)可與好評,用戶滿意度100%。湖南品牌DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)

常州昂晟以呼叫中心為平臺,調(diào)度全國的服務(wù)資源,貫穿售前咨詢到售后服務(wù)以及增值服務(wù)的一站式服務(wù)。重慶智能DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)

         系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設(shè)計時已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,其一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系列應(yīng)用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息,協(xié)同不同部門的人員工作,減少維護(hù)費(fèi)用,提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的開放接口,能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求。同時,ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴(kuò)容,從而保護(hù)用戶的投資。重慶智能DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)