湖北DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-08

         稀釋過(guò)程4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對(duì)苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后:進(jìn)行稀釋過(guò)程先開(kāi)稀釋釜聚酯進(jìn)料閥,延時(shí)一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開(kāi)始稀釋分為三個(gè)階段,稀釋釜開(kāi)始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開(kāi)反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時(shí)稀釋冷卻水不開(kāi)(底閥門(mén)開(kāi)度0-55%)。第二階段開(kāi)反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門(mén)開(kāi)度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時(shí),稀釋冷卻水打開(kāi)50%。第三階段開(kāi)反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時(shí)稀釋冷卻水打開(kāi)100%,并通過(guò)控制反應(yīng)釜底閥門(mén)開(kāi)度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn):人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后,開(kāi)始計(jì)時(shí)5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時(shí)10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。常州昂晟的項(xiàng)目交付率100%,應(yīng)用率100%,取得了用戶(hù)的認(rèn)可與好評(píng),用戶(hù)滿(mǎn)意度100%。湖北DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

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         配方管理通過(guò)配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合,并在上述的工單管理過(guò)程中,引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開(kāi)展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。品牌DCS自動(dòng)化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試常州昂晟始終堅(jiān)持走高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路,并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹(shù)脂產(chǎn)業(yè),取得了行業(yè)認(rèn)可。

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     DCS中的操作站是用以完成系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、生成、測(cè)試和運(yùn)行等任務(wù),這就需要相應(yīng)的系統(tǒng)軟件支持,這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語(yǔ)言及各種工具軟件等。一套完善的DCS,在操作站上運(yùn)行的應(yīng)用軟件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)如下功能:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)管理、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)管理、數(shù)據(jù)庫(kù)詳細(xì)顯示與修改、記錄報(bào)表生成與打印、人機(jī)接口控制、控制回路調(diào)節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開(kāi)發(fā)過(guò)程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據(jù)控制系統(tǒng)的實(shí)際需要生成各類(lèi)應(yīng)用軟件的過(guò)程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應(yīng)用軟件組態(tài)?;九渲媒M態(tài)是給系統(tǒng)一個(gè)配置信息,如系統(tǒng)的各種站的個(gè)數(shù)、它們的索引標(biāo)志、每個(gè)控制站的比較大點(diǎn)數(shù)、很短執(zhí)行周期和內(nèi)存容量等。

     易于維護(hù)功能單一的小型或微型有用計(jì)算機(jī)具有維護(hù)簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。當(dāng)部件或計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可以在線更換,而不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,以快速清理故障。通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)在工作站之間傳輸各種數(shù)據(jù),并共享和協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的信息,以完成控制系統(tǒng)的整體功能和優(yōu)化??刂扑惴ㄘS富,集連續(xù)控制、順序控制、批量控制于一體。它可以實(shí)現(xiàn)串級(jí)、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測(cè)控制等控制,并可以方便地添加所需的特殊控制算法。DCS可由有用管理計(jì)算機(jī)站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場(chǎng)控制站和數(shù)據(jù)采集站以及通用服務(wù)器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器組成。全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)?,有序建旭!—常州昂晟?/p>

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        質(zhì)量管理模塊包含來(lái)料檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過(guò)程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對(duì)應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。細(xì)心、精心、用心、品質(zhì)永保稱(chēng)心。安徽自動(dòng)化DCS自動(dòng)化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)

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        ?全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應(yīng)用冗余的供電系統(tǒng)、冗余的通信網(wǎng)絡(luò)、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來(lái)保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行。任一路電源故障不會(huì)影響系統(tǒng)的整體供電,任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在冗余配置情況下,模塊可以快速在線無(wú)擾切換,無(wú)需任何人工干預(yù)。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的可靠性設(shè)計(jì),具有多層次的環(huán)境防護(hù)能力。ECS-700系統(tǒng)EMC防護(hù)能力達(dá)到III級(jí),并已取得CE認(rèn)證,所有電子部件均適用于G3嚴(yán)重污染的環(huán)境。所有模塊都具有在線自診斷,具有面板指示燈進(jìn)行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級(jí);通過(guò)維護(hù)軟件還可觀察每個(gè)故障的詳細(xì)信息。所有模塊都支持熱插拔,允許在線更換故障模塊;并可在線增減I/O模塊,無(wú)需系統(tǒng)重啟!湖北DCS自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)