生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2024-11-13

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(8)安全管理:雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型,其內(nèi)容包括:風(fēng)險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。(9)巡檢管理:其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容,通過現(xiàn)場實施地圖規(guī)定巡檢路線,對人員進(jìn)行管控。MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(8)安全管理:雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型,其內(nèi)容包括:風(fēng)險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。(9)巡檢管理:其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容,通過現(xiàn)場實施地圖規(guī)定巡檢路線,對人員進(jìn)行管控。細(xì)心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心!生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù),MES信息化系統(tǒng)

☆按生產(chǎn)工單的實際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計,并按照制度要求按日、月上報車間主任進(jìn)行審核和信息審計確認(rèn)?!钊绻嬖谥卮蟮挠媱澠钋闆r,則可以由車間主任發(fā)起計劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程?!罡鶕?jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實時關(guān)注和回填日生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,實時跟蹤生產(chǎn)計劃情況?!钸€可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車間整體生產(chǎn)情況、各機(jī)臺運行情況等數(shù)據(jù)。生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù)常州昂晟樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競爭力!

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③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。

MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進(jìn)行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進(jìn)行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進(jìn)行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進(jìn)行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。什么是MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)?歡迎咨詢常州昂晟!

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通過MES建設(shè),幫助企業(yè)建設(shè)成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預(yù)和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標(biāo):(1)人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施,減少人工操作和低值易耗活動。(2)機(jī)--設(shè)備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。智匯昂晟,智創(chuàng)未來!安徽智能MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

昂晟服務(wù)——全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)?,有序建旭!生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時,減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進(jìn)行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時的可見性,以管理和控制"事件";同時,MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(Work Order),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個工具,進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排,管理勞動力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)、記錄保存和績效管理,形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶。生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務(wù)