生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)是中控技術(shù)針對(duì)流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺(tái)。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、監(jiān)控和Web瀏覽功能,提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式。其強(qiáng)大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制、流程模擬和生產(chǎn)管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。它是連接現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)力量!天津化工批量控制系統(tǒng)售后服務(wù)
supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對(duì)象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺(tái)內(nèi)置的APP開發(fā)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。通過supOS工業(yè)操作系統(tǒng),可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測(cè)與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù),甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來,幫助企業(yè)拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,從而提高效率,推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)體系智能化。通過搭建supOS還可以推動(dòng)制造業(yè)融通發(fā)展,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越,使工業(yè)經(jīng)濟(jì)的各種要素資源能夠高效共享。北京不飽和樹脂批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航!
(1)主控配方管理完成配方生成和編輯功能,其主要包含主配方,控制配方。主配方包含標(biāo)題,公式,過程,設(shè)備需求,備注等功能。標(biāo)題中規(guī)定了主配方名稱,創(chuàng)建時(shí)間,制定人,***修改時(shí)間,修改人,ID等。(2)VxBatch軟件支持5000個(gè)配方管理,支持不同設(shè)備的多個(gè)配方同時(shí)運(yùn)行功能。(3)支持信息反饋,每個(gè)主要設(shè)備均有信息反饋窗口,可以將各個(gè)釜或者高位槽的情況運(yùn)行情況和正在操作階段指示出來,此外,操作人員還可以通過操作階段按鈕打開具體的操作界面進(jìn)行操作,該界面彈出在主流程圖畫面中的。(4)支持配方調(diào)度功能,調(diào)用配方,分配生產(chǎn)設(shè)備,支持標(biāo)準(zhǔn)配方,歷史配方,配方調(diào)度界面可以實(shí)現(xiàn)配方執(zhí)行設(shè)備選擇,查詢,控制配方選擇,下載,待執(zhí)行配方參數(shù)修改,歷史配方查詢和查看等功能。
VxBatch軟件具有將過程生產(chǎn)和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口,支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產(chǎn)工藝流程中各工序順控,自動(dòng)流轉(zhuǎn)、執(zhí)行,人機(jī)交互系統(tǒng)。VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理,單元過程Phase管理,主控配方管理功能。原料管理涉及與批量生產(chǎn)相關(guān)原料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的定義,包含名稱,編號(hào),產(chǎn)地,性質(zhì)等,其可以讓工藝生產(chǎn)管理人員定義裝置所需的各種原料信息。單元過程Phase管理支持定義若干個(gè)項(xiàng)目控制過程功能,每個(gè)過程即是一個(gè)Phase,完成**的一個(gè)工藝控制。什么是Batch配方批量管理系統(tǒng)?歡迎咨詢常州昂晟!
MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(1)計(jì)劃工單:結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作,則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。Batch配方批量管理系統(tǒng)是什么?山西化工批量控制系統(tǒng)質(zhì)保
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