系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺,可以自定義實驗計算公式,而不依賴于專業(yè)編程。采用計算公式來定義檢驗過程中的所有計算,實現(xiàn)結(jié)果自動計算;還可以對分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計處理,例如計算多個試樣的平均值等等,計算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求,可以設(shè)定計算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字,小數(shù)點位數(shù)等。若測試項目設(shè)置了**小檢出限,系統(tǒng)會根據(jù)操作人員輸入的檢測結(jié)果自動與檢出限進(jìn)行判斷,若檢測結(jié)果小于檢出限,系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進(jìn)行自動替換。常州昂晟始終堅持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路!黑龍江智能MES信息化系統(tǒng)安裝
智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合,以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**,實現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動化管理,通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設(shè)備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中,生產(chǎn)是**部分,而企業(yè)的IT架構(gòu)中,MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。北京生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)管理常州昂晟——態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗!
MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:((5)物料管理:通過車輛來料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報工入庫、銷售出庫四大物料業(yè)務(wù)的登記處理,實現(xiàn)對各類物料的全流程管理,實時核算物料庫存情況。(6)設(shè)備管理:實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。(7)生產(chǎn)統(tǒng)計:提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺,實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動生成和圖形化展示。
ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下,可遠(yuǎn)程協(xié)助,在線服務(wù),便捷、安全、可靠!
成品入庫支持常規(guī)入庫和條碼入庫兩種方式:(1)常規(guī)入庫:通過手持PDA或電腦人工填報入庫信息,比如產(chǎn)品、批次號、產(chǎn)量、產(chǎn)線等。(2)條碼入庫:根據(jù)工單(作業(yè)票)情況及包裝指令,生產(chǎn)下線產(chǎn)品的包裝條碼,并生產(chǎn)和打印相應(yīng)的裝桶條碼,車間末端環(huán)節(jié)進(jìn)行粘貼。生產(chǎn)報工階段,通過掃碼確認(rèn)產(chǎn)出、組托包裝關(guān)系,并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況,形成**終收產(chǎn)記錄。針對指定的生產(chǎn)批次,輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報告,并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。追求客戶滿意,是你我的責(zé)任?!V莅宏桑『邶埥悄躆ES信息化系統(tǒng)安裝
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工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合,MES生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。黑龍江智能MES信息化系統(tǒng)安裝