義齒的固化收縮往往會影響義齒與口腔組織間的適合性(即密合度)。應(yīng)力及裂紋:義齒基托在熱處理過程中會產(chǎn)生體積收縮,但是,由于基托被緊固在石膏型盒之中,樹脂與石膏模型間的摩擦阻力抑制了部分體積收縮,冷卻至室溫時,基托內(nèi)部就有潛伏的應(yīng)力(stresses)存在。在以后的長期使用中,應(yīng)力就會慢慢釋放出來,導(dǎo)致基托變形,基托樹脂內(nèi)部及表面產(chǎn)生微細(xì)裂紋或裂縫(cracks),甚至較終導(dǎo)致義齒斷裂。與其他塑料相比,PMMA的耐老化性較好。PMMA隨著時間的增加,沖擊強(qiáng)度略有上升,拉伸強(qiáng)度、透光率略有下降,抗銀紋性及分子量明顯降低,色澤逐漸泛黃。牙托粉具有良好的抗壓性,使用壽命長,非常受歡迎。江蘇新世紀(jì)牙托粉價格
在制作牙托樹脂基托的過程中,模型準(zhǔn)備至關(guān)重要。首先,石膏陰模腔需涂上一層分離劑,以確保后續(xù)步驟的順利進(jìn)行。調(diào)和牙托粉與牙托水是工藝的主要步驟。通常,以體積比3:1或重量比2:1的比例混合。首先,將定量牙托水倒入潔凈的玻璃或瓷質(zhì)調(diào)杯,然后撒入牙托粉,直至牙托粉完全浸潤,且看不到多余水分。接著,用調(diào)刀均勻攪拌,蓋上蓋子,等待調(diào)和物變成有粘性的面團(tuán)狀。調(diào)和后的牙托粉與牙托水會經(jīng)歷六個階段的變化:濕砂期、稀糊期、粘絲期、面團(tuán)期、橡膠期和堅硬期。廣東口腔牙托粉型號使用具有抗細(xì)菌性能的牙托粉,能確保義齒的衛(wèi)生。
義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因?在義齒基托的制作過程中,若不注意操作規(guī)程,易導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡,氣泡的存在使基托容易折裂,嚴(yán)重影響基托的性能。氣泡的產(chǎn)生主要有以下原因:熱處理升溫過快,過高:型盒內(nèi)溫度達(dá)到60℃以上時混合物開始聚合,由于此聚合反應(yīng)是個放熱反應(yīng),而石膏是熱的不良導(dǎo)體,所以聚合物溫度會急劇上升。若此時水浴溫度很高,聚合反應(yīng)劇烈,從而在短時間內(nèi)放出大量熱量,加之型盒內(nèi)熱量不能有效釋放,則會使聚合物溫度超過MMA的沸點(diǎn)從而使MMA大量氣化,較終在基托內(nèi)形成許多氣泡。
自凝樹脂性能:1.聚合熱自凝樹脂在聚合反應(yīng)過程中伴隨有反應(yīng)熱的產(chǎn)生,產(chǎn)熱量除與塑料體積大小有關(guān)外,還與促進(jìn)劑或引發(fā)劑含量多少有直接關(guān)系。促進(jìn)劑含量高,則反應(yīng)熱也多。高反應(yīng)熱反過來也促使聚合的進(jìn)行。反應(yīng)熱的大小與聚合時的環(huán)境溫度也有關(guān)系。在一般情況下,環(huán)境溫度高,反應(yīng)熱愈大,固化愈快。2.機(jī)械性能 自凝樹脂的機(jī)械性能整體上不如熱固化型樹脂,韌性較差,脆性較大,剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性,綜合性能也有所改善。由于其出色的性能,牙托粉成為義齒制作的好選擇材料。
自凝樹脂性能:1.平均分子量自凝牙托粉的分子量低,約為8萬~14萬,而且MMA經(jīng)氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低,聚合物分子為短鏈狀結(jié)構(gòu)。因此,自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2.殘余單體(residual monomer) 與熱固化型相比,自凝樹脂的殘余單體含量較多,而且殘余單體量與聚合所用促進(jìn)劑的種類有關(guān)。殘余單體在基托中起著增塑劑的作用,既降低了強(qiáng)度,又加劇了氧化變色,還可能導(dǎo)致基托扭曲變形。適合的儲存條件能延長牙托粉的有效期和使用性能。福建臨床牙托粉用法
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正確的加熱聚合時間?1)一般熱聚合方法:70度加熱(恒溫)90分鐘,隨后在沸水中大約加熱60分鐘。(作為簡單方法,可將其放之室溫的水中,大約用30分鐘的時間使之慢慢加熱至沸騰,沸騰以后再維持60分鐘。)沸水快速聚合方法:沸水加熱20分鐘。2)微波聚合方法: 用一般家用型微波爐,較大功率約為700W。在500W左右的功率下加熱(一般中火檔的功率接近500W,具體情況可參考微波爐使用說明書)。先照射義齒的一個面,然后反轉(zhuǎn)型盒,照射另一面,兩面各照射1.5min.江蘇新世紀(jì)牙托粉價格