武漢0.91寸OLED

    對于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料，另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu)，提高器件性能。因此，開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前，TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低溫多晶硅（LTPS）、單晶硅、有機(jī)物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動(dòng)型器件，需要穩(wěn)定的電流來控制發(fā)光特性。華顯晶公司的研發(fā)投入不斷增加，以推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級。武漢0.91寸OLED

    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化（MIC）技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動(dòng)電路，其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級的工藝精細(xì)度以及對于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。杭州血氧儀OLED華顯晶公司注重社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展，積極參與公益事業(yè)和環(huán)?；顒?dòng)。

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調(diào)研公司報(bào)告，2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬臺(tái)，今年即可上升到3200萬臺(tái)，占全體LCD電視機(jī)銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達(dá)27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問題也是價(jià)格過高，據(jù)報(bào)道，一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元，故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預(yù)期未來LED背光模塊的成本會(huì)很快下降，預(yù)測3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣，將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光，打開燈后看到原來是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此。

    就像打印時(shí)墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先，要了解蒸鍍技術(shù)，這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示，典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅(qū)動(dòng)下，電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復(fù)合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到，金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了，具體到整塊面板，結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個(gè)像素開關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。華顯晶公司不斷加強(qiáng)與客戶的溝通和合作，以了解客戶的需求和反饋。

    發(fā)光二極管)。液晶的成像原理可以簡單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉(zhuǎn)便如閘門般地阻隔背光源發(fā)出光線的通透度，進(jìn)而將光線投射在不同顏色的彩色濾光片中形成圖像。背光模組由CCFL過渡到LED可以帶來很多好處，可以讓顯示器屏幕的亮度更加均勻，產(chǎn)品功耗更低，外形可以更輕薄時(shí)尚。但目前市場上普遍采用的是W-LED(白光LED)背光源，事實(shí)上這種背光源是將發(fā)光的元器件更換了而已，而顯示效果的提升非常微弱甚至沒有提升。而對液晶產(chǎn)品顯示效果提升明顯的RGB-LED(三色LED)對顯示效果的提升較為明顯，但同時(shí)生產(chǎn)成本較高，因此被應(yīng)用在高價(jià)位的液晶電視上。目前商家所說的LED顯示器是指采用白光LED背光的顯示器產(chǎn)品，和普通液晶顯示器的區(qū)別是背光源的改變。LED顯示屏是集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息處理于一體，以其色彩鮮艷、動(dòng)態(tài)范圍廣、亮度高、壽命長、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，成為具優(yōu)勢的公眾顯示媒體，目前，LED顯示屏已廣泛應(yīng)用于大型廣場、商業(yè)廣告、體育場館、信息傳播、新聞發(fā)布、證券交易等，可以滿足不同環(huán)境的需要。LED顯示屏是一種通過控制半導(dǎo)體發(fā)光二極管的顯示方式，其大概的樣子就是由很多個(gè)通常是紅色的發(fā)光二極管組成，靠燈的亮滅來顯示字符。華顯晶的OLed通過了各種認(rèn)證和檢測，符合國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。0.32寸OLED多少錢

華顯晶的OLed具有良好的散熱性能，能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。武漢0.91寸OLED

    還有三星、LG、Sharp、先鋒、三菱等巨頭公司都有推出OLED電視的計(jì)劃。LG今年在全球上市15英寸OLED電視，并堅(jiān)定地計(jì)劃明年將推出30英寸、2012年40英寸電視機(jī)。LG公司并預(yù)測，到2016年OLED面板價(jià)格可望低于LCD。2011年前OLED使用熒光材料，2012年開始改用磷光材料，不過當(dāng)年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技術(shù)的進(jìn)步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相當(dāng)。故而只有到那了個(gè)時(shí)候，OLED面板的價(jià)格才會(huì)低于LCD，進(jìn)入大規(guī)模實(shí)用階段。OLED按其自發(fā)光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量輕、視角好等優(yōu)點(diǎn)，適于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型為主，原因在于大尺寸面板制作困難，為此，日本Epson公司正努力研發(fā)大尺寸面板，它將現(xiàn)在普遍使用的噴鍍工藝改為噴墨印刷工藝，預(yù)計(jì)2012年可生產(chǎn)出大尺寸面板。日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時(shí)間以來，LED照明被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，熱得不得了，對OLED照明則不甚了了，究其原因并不奇怪，蓋OLED顯示問世已約10年，人們有所了解，而OLED照明近年才剛冒頭，有少量生產(chǎn)。其實(shí)，OLED照明比LED更具優(yōu)越性，更適于用作照明，它表面發(fā)光，效率更高。武漢0.91寸OLED