湖州0.87寸OLED

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-17

    擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無法保障,因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外,ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面,非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本,以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化(MIC)技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問題,使得缺陷和壽命問題很難解決;固相結(jié)晶化(SPC)技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢,但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低,而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù),其主要分為背板段,前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜,曝光,蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS(低溫多晶硅)驅(qū)動電路。華顯晶公司不斷加強(qiáng)與客戶的溝通和合作,以了解客戶的需求和反饋。湖州0.87寸OLED

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    電子紙和OLED市場規(guī)模相仿,好有一拼,但一般認(rèn)為,電子紙目前主打電紙書,而OLED應(yīng)用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產(chǎn)品,相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD,還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主,今年伊始,手機(jī)主屏將成為OLED的大應(yīng)用。據(jù)市場調(diào)研公司iSuppli預(yù)測,手機(jī)用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的,年均增長率高達(dá),而全部手機(jī)用屏每年增長8%。還應(yīng)指出的是,2009年手機(jī)用OLED屏仍不過占全部手機(jī)用屏的2%,2013年也才占6%,發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預(yù)計(jì),到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中,手機(jī)用屏占30美元的市場份額,依然擁有半壁江山,而屆時(shí)OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機(jī)屏上的成功應(yīng)用,勢必會順勢擴(kuò)大到筆記本電腦特別是電視的應(yīng)用。實(shí)際上,日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視,并計(jì)劃推出27英寸電視,不料Sony公司卻無端突然中止了這項(xiàng)業(yè)務(wù)。直到近在被曝光的公司內(nèi)部發(fā)展藍(lán)圖中,OLED電視又赫然再次列入2010~2011年的新產(chǎn)品計(jì)劃中,有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后,很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。湖州0.87寸OLED華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)和員工培訓(xùn),以提高員工的素質(zhì)和企業(yè)的凝聚力。

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    3~10V)、超輕?。ê穸刃∮?mm)等優(yōu)勢。利用OLED技術(shù)制作的車載顯示器,可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫質(zhì)、更寬廣的觀看范圍和更大的設(shè)計(jì)靈活性,更重要的是OLED環(huán)境適應(yīng)性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于液晶顯示,可耐受的溫度區(qū)間達(dá)到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛,不會對環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應(yīng)用在車載領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢。DisplaySearch的調(diào)研報(bào)告顯示。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。在OLED面板的各種應(yīng)用中,2005年度汽車音響應(yīng)用市場占總出貨量的3[%],產(chǎn)值達(dá)11[%],占據(jù)了應(yīng)用市場的主要份額。實(shí)際上,福特的阿斯頓·馬丁DB9、大切諾基吉普車和雪佛蘭Corvette等汽車已經(jīng)采用了單色OLED小分子無源矩陣顯示器,在亮度下降至原始亮度的80[%]以前可以工作30000小時(shí)。

    其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。備注:PMOLED也屬于OLED,但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡單,沒有TFT。)印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的,還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機(jī)來舉個(gè)例子,噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上,從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層,是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后,可以印刷不同面板,如果“噴”的是OLED材料,那就是OLED面板;“噴”的是量子點(diǎn)材料,那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED,簡單說,就是通過噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭,將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中,溶劑揮發(fā)后會形成100納米左右厚度的薄層,構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說印刷顯示技術(shù)是下一代顯示?真空蒸鍍工藝,受限于設(shè)備與技術(shù),很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板,導(dǎo)致該工藝無法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中,有機(jī)材料氣體無差別沉積在玻璃基板上,導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等。華顯晶的OLed具有良好的抗靜電能力,能夠有效防止靜電對設(shè)備的損害。

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    他開始了對有機(jī)體的發(fā)光研究,即今稱之為OLED的研究,他也被稱為OLED之父。OLED和LED的發(fā)光機(jī)理基本相同。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。但因使用的是有機(jī)材料,具有一系列優(yōu)異的特性。作為平板顯示器件,OLED與使用普遍的LCD相比,擁有面板薄、對比度高、響應(yīng)速度快、功耗低、視角寬、重量輕等,尤其值得一提的優(yōu)勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上,放在口袋里,以至鑲嵌在衣服里,不用時(shí)是衣服的一部分,需要時(shí)則可顯示必要的信息。因此,OLED被公認(rèn)是LCD注定的終結(jié)者,也可稱之為平板顯示領(lǐng)域的“明日之星”。OLED顯示器當(dāng)前從顯示器的總體發(fā)展而言,綠色(節(jié)能減碳)、3D和觸控是未來三大發(fā)展方向。在綠色方面,電子紙、OLED和LED背光著發(fā)展的主流。華顯晶公司的銷售團(tuán)隊(duì)具有豐富的市場經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,能夠?yàn)榭蛻籼峁┖玫姆?wù)。0.54寸OLED廠

華顯晶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,能夠開發(fā)出滿足市場需求的新OLed。湖州0.87寸OLED

    對于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu),提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前,TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。a-Si)、微晶硅(μ-Si)、低溫多晶硅(LTPS)、單晶硅、有機(jī)物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動型器件,需要穩(wěn)定的電流來控制發(fā)光特性。湖州0.87寸OLED

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