VOCs治理存在的主要問(wèn)題主要目標(biāo):到2020年,建立健全VOCs污染防治管理體系,重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)行業(yè)VOCs治理取得明顯成效,完成“十三五”規(guī)劃確定的VOCs排放量下降10%的目標(biāo)任務(wù),協(xié)同控制溫室氣體排放,推動(dòng)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)_。VOCs治理存在的主要問(wèn)題:一是源頭控制力度不足。有機(jī)溶劑等含VOCs原輔材料的使用是VOCs重要排放來(lái)源,由于思想認(rèn)識(shí)不到位、政策激勵(lì)不足、投入成本高等原因,目前低VOCs含量原輔材料源頭替代措施明顯不足。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)工業(yè)涂料中水性、粉末等低VOCs含量涂料的使用比例不足20%,低于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)jia40%-60%的水平。二是無(wú)組織排放問(wèn)題突出。VOCs揮發(fā)性強(qiáng),涉及行業(yè)廣,產(chǎn)排污環(huán)節(jié)多,無(wú)組織排放特征明顯。雖然大氣污染防治法等對(duì)VOCs無(wú)組織排放提出密閉封閉等要求,但目前量大面廣的企業(yè)未采取有效管控措施,尤其是中小企業(yè)管理水平差,收集效率低,逸散問(wèn)題突出。研究表明,我國(guó)工業(yè)VOCs排放中無(wú)組織排放占比達(dá)60%以上。三是治污設(shè)施簡(jiǎn)易低效。VOCs廢氣組分復(fù)雜,治理技術(shù)多樣,適用性差異大,技術(shù)選擇和系統(tǒng)匹配性要求高。我國(guó)VOCs治理市場(chǎng)起步較晚,準(zhǔn)入門(mén)檻低,加之監(jiān)管能力不足等,治污設(shè)施建設(shè)質(zhì)量良莠不齊,應(yīng)付治理、無(wú)效治理等現(xiàn)象突出。它是處理VOCs廢氣的理想選擇。廣西催化燃燒設(shè)備價(jià)格咨詢(xún)
《制藥行業(yè)VOC廢氣治理的活性炭吸附脫附解決方案》制藥行業(yè)在藥品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的有機(jī)溶劑和化學(xué)試劑,這些物質(zhì)在反應(yīng)、提取、干燥等過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOC廢氣,其中包含一些有毒有害的有機(jī)物質(zhì),如甲醇、乙醇、二氯甲烷等。活性炭吸附脫附裝置為制藥行業(yè)的VOC廢氣治理提供了一種可行的解決方案。通過(guò)活性炭吸附床,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物質(zhì)有效地吸附去除,使廢氣得到初步凈化。當(dāng)活性炭吸附飽和后,采用適當(dāng)?shù)拿摳椒椒?,如熱氮?dú)饷摳降?,將有機(jī)物從活性炭上解吸下來(lái),然后對(duì)脫附后的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的處理,如催化燃燒或冷凝回收等,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的無(wú)害化處理和資源的回收利用。這樣不僅可以減少制藥廢氣對(duì)環(huán)境的污染,還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益157皮箱廠催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)價(jià)格催化燃燒設(shè)備為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了支持。
《大風(fēng)量有機(jī)廢氣催化燃燒治理的工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用》在一些行業(yè),如涂裝、印刷、橡膠等,會(huì)產(chǎn)生大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。對(duì)于這類(lèi)廢氣的治理,催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到風(fēng)量、風(fēng)速、廢氣成分等多方面因素。一般采用蓄熱式催化燃燒(RCO)技術(shù),轉(zhuǎn)輪+co等技術(shù)通過(guò)蓄熱體回收燃燒產(chǎn)生的熱量,用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣,從而降低了能源消耗。在工程設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)廢氣的風(fēng)量和成分,合理確定催化燃燒裝置的規(guī)格和尺寸,確保廢氣在裝置內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,以保證催化燃燒反應(yīng)的充分進(jìn)行。同時(shí),要選擇合適的催化劑和蓄熱體材料,提高裝置的處理效率和穩(wěn)定性。例如,對(duì)于含有多種有機(jī)成分的大風(fēng)量廢氣,可以選擇具有廣譜催化活性的催化劑,并根據(jù)廢氣的流量和溫度變化,優(yōu)化蓄熱體的結(jié)構(gòu)和布置,實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的廢氣治理
《智能化控制在催化燃燒技術(shù)升級(jí)中的應(yīng)用》隨著科技的不斷進(jìn)步,智能化控制技術(shù)逐漸應(yīng)用于催化燃燒領(lǐng)域,為技術(shù)升級(jí)帶來(lái)了新的契機(jī)。智能化控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)催化燃燒過(guò)程中的各種參數(shù),如溫度、壓力、氣體濃度等,并根據(jù)預(yù)設(shè)的算法和模型進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化。例如,當(dāng)廢氣濃度發(fā)生變化時(shí),系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整催化劑的溫度和空氣流量,確保催化燃燒反應(yīng)始終保持在比較好狀態(tài),提高處理效率和穩(wěn)定性。同時(shí),智能化控制還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,方便操作人員及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。通過(guò)與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的結(jié)合,智能化催化燃燒系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更加精細(xì)化的管理和運(yùn)行,為企業(yè)提供更加高效、便捷的廢氣治理解決方案4該設(shè)備提高了廢氣處理的自動(dòng)化水平。
《塑料加工行業(yè)VOC廢氣治理的新技術(shù)——活性炭吸附脫附一體化設(shè)備》塑料加工行業(yè)在塑料擠出、注塑、吹塑等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的VOC廢氣,這些廢氣中含有多種有機(jī)污染物,如氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈等,對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。活性炭吸附脫附一體化設(shè)備作為一種新型的VOC廢氣治理技術(shù),在塑料加工行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。該設(shè)備將活性炭吸附和脫附功能集成在一起,具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在塑料加工車(chē)間的廢氣處理中,廢氣首先進(jìn)入活性炭吸附區(qū),有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附去除,使廢氣得到凈化。當(dāng)活性炭吸附飽和后,設(shè)備自動(dòng)切換到脫附模式,通過(guò)加熱或減壓等方式使有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái),然后將脫附后的高濃度有機(jī)廢氣送入催化燃燒裝置或其他后續(xù)處理裝置進(jìn)行進(jìn)一步處理。這種一體化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)塑料加工行業(yè)VOC廢氣的高效治理,降低廢氣排放中的有害物質(zhì)含量,滿足環(huán)保要求,同時(shí)還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益它的創(chuàng)新設(shè)計(jì)降低了廢氣處理的難度。玻璃鋼生產(chǎn)線廢氣催化燃燒設(shè)備安裝公司
催化燃燒設(shè)備促進(jìn)了可持續(xù)發(fā)展。廣西催化燃燒設(shè)備價(jià)格咨詢(xún)
《印刷行業(yè)VOC廢氣治理——活性炭吸附脫附技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用》印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的油墨、溶劑等,這些物質(zhì)揮發(fā)后會(huì)產(chǎn)生含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、異丙醇等多種VOC的廢氣457.活性炭吸附脫附裝置針對(duì)印刷廢氣的特點(diǎn),展現(xiàn)出了明顯的治理優(yōu)勢(shì)。首先,活性炭能夠高效地吸附廢氣中的有機(jī)成分,去除大部分的VOC,使廢氣得到初步凈化。其次,通過(guò)脫附再生技術(shù),活性炭可以循環(huán)使用,降低了運(yùn)行成本。而且,脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)催化燃燒處理,能夠?qū)崿F(xiàn)深度凈化,確保排放的廢氣符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外,活性炭吸附脫附裝置還具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),非常適合印刷企業(yè)的生產(chǎn)需求,能夠幫助印刷企業(yè)在滿足環(huán)保要求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展廣西催化燃燒設(shè)備價(jià)格咨詢(xún)