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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿(mǎn)分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
這一問(wèn)題是會(huì)直接造成PCB板無(wú)法工作的常見(jiàn)故障之一,而造成這種問(wèn)題的原因有很多,下面我們逐一進(jìn)行分析。)PCB零件方向的設(shè)計(jì)不適當(dāng),也同樣會(huì)造成板子短路,無(wú)法工作。如SOIC的腳如果與錫波平行,便容易引起短路事故,此時(shí)可以適當(dāng)修改零件方向,使其與錫波垂直。造成PCB短路的比較大原因,是焊墊設(shè)計(jì)不當(dāng),此時(shí)可以將圓形焊墊改為橢圓形,加大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離,防止短路。還有一種可能性也會(huì)造成PCB的短路故障,那就是自動(dòng)插件彎腳。由于IPC規(guī)定線腳的長(zhǎng)度在2mm以下及擔(dān)心彎腳角度太大時(shí)零件會(huì)掉,故易因此而造成短路,需將焊點(diǎn)離開(kāi)線路2mm以上。SMT貼片,加工生產(chǎn)工藝流程詳解,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報(bào)價(jià)
無(wú)鉛環(huán)保工藝應(yīng)用伴隨著RoHS環(huán)保理念和法規(guī)的運(yùn)行,我們正在經(jīng)歷從有鉛焊接向無(wú)鉛焊接的轉(zhuǎn)變。無(wú)鉛技術(shù)雖然在一定程度上是從含鉛技術(shù)上發(fā)展而來(lái),但其焊接材料的熔點(diǎn)的提高,使得焊接設(shè)備工藝窗口變窄,元器件的選擇與使用又受到供應(yīng)商的限制,所以焊接工藝需要慎重考慮。無(wú)鉛元器件和有鉛元器件的混用會(huì)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)存在,特別是PCBA更為突出,只能使用有鉛焊接工藝,BGA器件出廠時(shí)置的是無(wú)鉛錫球,是屬于無(wú)鉛元件,這種焊接就需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),以便獲得比較好焊接品質(zhì)可靠性。要充分研究無(wú)鉛焊料或焊錫絲的焊接溫度工藝窗口,使得無(wú)鉛焊接不影響到PCBA的性能與可靠性?;谏a(chǎn)制造的PCBA對(duì)應(yīng)的顧客不同,有的PCBA要求是有鉛產(chǎn)品(非環(huán)保),有的PCBA要求是無(wú)鉛產(chǎn)品(環(huán)保,符合RoHS指令),生產(chǎn)制造工廠比較好將無(wú)鉛制程與有鉛制程劃分區(qū)域、分線進(jìn)行,工裝夾具、手工焊接用的電烙鐵、焊錫絲必須分開(kāi)使用,以免出現(xiàn)污染,造成不必要的損失。蘇州SMT樣板貼片有哪些SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板。
SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪里?1、電子產(chǎn)品體積小貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般smt貼片加工之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。2、功效且成本低SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,降低成本達(dá)30%~50%。3、重量輕貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,一般采用SMT之后,重量減輕60%~80%。4、可靠性高,抗振能力強(qiáng)。5、高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。6、焊點(diǎn)缺陷率低。
造成BGA焊點(diǎn)空洞的原因有很多,但常見(jiàn)的是以下幾種:①錫膏,不同品牌的錫膏所含的松香量和活性成份有很大區(qū)別,因過(guò)多的松香量和活性成份產(chǎn)生的氣體在恒溫區(qū)無(wú)法完全揮發(fā)掉,氣體殘留于焊點(diǎn)內(nèi)就形成空洞。②BGA焊球或焊盤(pán)表面氧化或污染,在回流焊的恒溫區(qū),松香分解這些氧化物或污染物時(shí)形成水氣無(wú)法完全排出,殘留于焊點(diǎn)內(nèi)形成空洞。(3)BGA或PCB基材受潮,在回流焊高溫時(shí)形成水汽從而形成空洞。④溫度曲線,特別是恒溫溫度和時(shí)間沒(méi)達(dá)到符合錫膏特性的比較好值(可叫錫膏供應(yīng)商協(xié)助)。PCB有很多種稱(chēng)呼,可稱(chēng)為電路板、線路板、印刷線路板等等。
很多貼片工廠在生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到一些品質(zhì)不良,作為SMT加工工廠的一員,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)有幾點(diǎn)容易發(fā)生問(wèn)題的封裝與問(wèn)題(根據(jù)難度):(1)QFN:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。(2)密腳元器件:如0.65mm以下的SOPQFP,容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。(3)大間距、大尺寸BGA:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂。(4)小間距BGA:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。(5)長(zhǎng)的精細(xì)間距表貼連接器:*容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。(6)微型開(kāi)關(guān)、插座:容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是內(nèi)部進(jìn)松香。SMT貼片加工注意事項(xiàng),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。鄭州制造SMT樣板貼片注意事項(xiàng)
SMT貼片加工的流程有哪些?湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報(bào)價(jià)
虛焊的原因及解決1.焊盤(pán)設(shè)計(jì)有缺陷。焊盤(pán)存在通孔是PCB設(shè)計(jì)的一大缺陷,不到萬(wàn)不得已,不要使用,通孔會(huì)使焊錫流失造成焊料不足;焊盤(pán)間距、面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配,否則應(yīng)盡早更正設(shè)計(jì)。2.PCB板有氧化現(xiàn)象,即焊盤(pán)發(fā)烏不亮。如有氧化現(xiàn)象,可用橡皮擦去氧化層,使其亮光重現(xiàn)。PCB板受潮,如懷疑可放在干燥箱內(nèi)烘干。PCB板有油漬、汗?jié)n等污染,此時(shí)要用無(wú)水乙醇清洗干凈。3.印過(guò)焊膏的PCB,焊膏被刮、蹭,使相關(guān)焊盤(pán)上的焊膏量減少,使焊料不足。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。補(bǔ)的方法可用點(diǎn)膠機(jī)或用竹簽挑少許補(bǔ)足。4.SMD(表貼元器件)質(zhì)量不好、過(guò)期、氧化、變形,造成虛焊。這是較多見(jiàn)的原因。湖北什么是SMT樣板貼片試產(chǎn)報(bào)價(jià)
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