傳統(tǒng)單閥芯換向閥的缺陷，傳統(tǒng)的單閥芯換向閥所組成的液壓系統(tǒng)難以合理解決好以下功能和控制之間存在的矛盾：（1）液壓系統(tǒng)設(shè)計時為提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，快速接頭廠家減少負(fù)載變化對速度的影響，要么部分我們想實(shí)現(xiàn)的功能，要么增加額外的液壓元件，如調(diào)速閥、壓力控制閥等，通過增加阻尼，提高系統(tǒng)速度剛度來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但是這樣元件的增加又會降低效率，浪費(fèi)能源；還會使得整個系統(tǒng)的可靠性降低、增加成本。（2）由于換向結(jié)構(gòu)的特殊性，使得用戶在實(shí)現(xiàn)某一功能時必須購買相應(yīng)的液壓元件，再加上工程機(jī)械廠家會根據(jù)不同比較終用戶要求設(shè)計出相應(yīng)的功能，這樣會造成生產(chǎn)廠家采購?fù)?、多?guī)格的液壓控制元件來滿足不同功能要求的需要，不利于產(chǎn)品通用化及產(chǎn)品管理，同時會有效提高產(chǎn)品成本。（3）由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)出液壓油通過一根閥芯進(jìn)行控制，單獨(dú)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩側(cè)壓力是不可能的。因此，出油側(cè)背壓作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的反方向，隨著出油側(cè)背壓升高，為保質(zhì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，必須提高進(jìn)油側(cè)壓力。這樣會使得液壓系統(tǒng)消耗的功能增加，效率低，發(fā)熱增加。多路閥屬于拖拉機(jī)選裝配置。陜西農(nóng)業(yè)多路閥
多路閥系統(tǒng)技術(shù)采用多個樹脂柱并聯(lián)運(yùn)行，根據(jù)工藝要求劃分出不同的功能區(qū)，不同功能區(qū)在不同時間根據(jù)程序設(shè)定單獨(dú)的運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，樹脂柱保持固定不動，通過擁有全球**技術(shù)的多路閥系統(tǒng)的內(nèi)部精度切換，使不同料液管路切換至不同樹脂柱，完成樹脂功能區(qū)的切換，運(yùn)行全程無閑置樹脂、無閑置時間，各柱樹脂在系統(tǒng)的有序控制下完成不同職能間的運(yùn)轉(zhuǎn)切換，有名提升了樹脂的利用率，相同處理規(guī)模下，樹脂配量更少，試劑消耗更少，廢水排放更少。多路閥系統(tǒng)技術(shù)是一項先進(jìn)而成熟的高效樹脂運(yùn)行系統(tǒng)，在國外各相關(guān)領(lǐng)域工業(yè)規(guī)模運(yùn)行中，該系統(tǒng)在樹脂的使用效率與試劑消耗方面表現(xiàn)出了其有名的優(yōu)勢特點(diǎn)而獲得了普遍關(guān)注。在英國的飲用水處理領(lǐng)域中多路閥系統(tǒng)在硝酸根的去除處理上有著非常多的工業(yè)應(yīng)用，處理效率高，處理指標(biāo)穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。農(nóng)業(yè)多路閥換向閥人們在設(shè)計和制作多路閥時主要是采用整體統(tǒng)一的模塊化設(shè)計的方式來設(shè)計制作而成的。
挖掘機(jī)整體多路閥難度如何？個、液壓行業(yè)的鑄件一般是幾公斤，、十幾公斤，比較大的是2、三十公斤，但是這個整體式多路閥的單個鑄件是150公斤，長、，寬400mm，高200mm，多路閥整個內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主體分為兩層，內(nèi)部覆蓋有互連的不同形狀的油路、，還有很多小彎第二個、有很多尺寸，對尺寸精度要求很高。整體式多路閥圖紙所示尺寸有1500多個，鍵距尺寸、有302個尺寸，主孔加工余量、的加工精度只有0.6mm，第三個、鑄件是復(fù)雜的大球墨鑄鐵，整體式多路閥是QT550-7，綜合性能優(yōu)越。由于整體式多路閥形狀復(fù)雜，其中有許多彎曲的流道，這種鑄件容易出現(xiàn)縮孔、和氣孔。另外，由于壁厚大，凝固時間長，眾所周知，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮松，或者石墨堆積，甚至石墨漂浮。嚴(yán)格要求第四個、鑄件的內(nèi)腔。為了保證整體式多路閥在使用過程中安裝無任何問題，并保證各項性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，要求鑄造型腔光滑，無任何非標(biāo)準(zhǔn)毛刺和其他殘留物。
一種防止片式多路閥結(jié)合面漏油的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括片閥閥體,片閥閥體的大端面上設(shè)有壓力反饋口O形圈密封槽,P口O形圈密封槽及包絡(luò)所有油孔O形圈密封槽,壓力反饋口O形圈密封槽和P口O形圈密封槽分別與對應(yīng)的壓力反饋口,P口同心,壓力反饋口,P口均設(shè)于片閥閥體上,片閥閥體上還設(shè)有T口.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性能穩(wěn)定,檢修費(fèi)用低,使用壽命長,能更好地解決片閥間的漏油情況,減少片式多路閥售后維修費(fèi)用,提高整機(jī)液壓控制系統(tǒng)的使用效率及使用質(zhì)量。電磁多路閥的操作方式為電磁鐵的吸引。
多路閥液壓輔件之過濾器：過濾材料，為了減少油液中的污染顆粒，早期使用的是金屬絲編織的平面型過濾網(wǎng)。平面型過濾網(wǎng)的過濾原理，隨著對污染危害性認(rèn)識的加深，對過濾要求的提高，研發(fā)出了深度型過濾材料。由紙質(zhì)、玻璃纖維疊加而成。深度型過濾材料粗看上去像厚的毛糙的紙，內(nèi)部有曲折迂回的通道。其過濾精度及能容納的污垢量——納垢容量顯著提高。深度型過濾材料的過濾原理，因?yàn)檫^濾面積越大，通流能力就越大，納垢容量也越大，所以，現(xiàn)代過濾元件一般稱濾芯，呈折迭形。當(dāng)在檢查所有負(fù)載時，應(yīng)該要確保多路閥可以以小的調(diào)速位置進(jìn)行使用。全自動多路閥解決方案
人們在為多路閥試驗(yàn)時應(yīng)該要將多路閥通入公稱壓力還需要有流量的壓力油。陜西農(nóng)業(yè)多路閥
中國文獻(xiàn)公開了一種單閥桿多路換向閥，由彈簧座，復(fù)位彈簧，閥桿，閥體，限位銷，定位彈簧座，定位彈簧I，定位鋼球I，聯(lián)結(jié)銷，單向閥，安全閥，定位彈簧π，定位鋼球Π組成。該方案的特征是閥桿與閥體之間有一閥套，閥套上開有若干槽和孔，與閥套對應(yīng)，在閥體上邊開有若干孔和三組孔口。通過前后推動操縱桿使閥桿作軸向移動，來改變液流方向。左右轉(zhuǎn)動操縱桿，通過撥叉，轉(zhuǎn)盤聯(lián)結(jié)銷，帶動閥套轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥與閥之間的轉(zhuǎn)換。還有人實(shí)用新型了一種高低壓切換閥，其結(jié)構(gòu)是閥體內(nèi)裝有閥芯，閥體兩端各裝有端蓋。該方案采用^^一段的階梯軸為閥芯，閥體的結(jié)構(gòu)匹配該閥芯，利用閥芯每段的尺寸以及上面開有的孔，同時靠孔相連的組合實(shí)現(xiàn)油路的高低壓切換。陜西農(nóng)業(yè)多路閥
上海國瑞液壓科技有限公司在齒輪泵，齒輪馬達(dá)，液壓閥，液壓系統(tǒng)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2007-07-04，旗下國瑞，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項重點(diǎn)項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。