性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比

發(fā)熱

①液壓系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高。

②油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。

③出油管過(guò)細(xì)，油流速過(guò)高，一般出油流速為3～8m/s。

流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

①進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。

②泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

③齒輪泵的吸油管過(guò)細(xì)造成吸油阻力大。一般比較大的吸油流速為0.5～1.5m/s。

④吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過(guò)觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

不起壓力或壓力不夠

①出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)致泄漏。

②選用含有添加劑的礦物液壓油，這樣可以防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。

③通過(guò)觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板發(fā)現(xiàn)，若所有油液的清潔度差均會(huì)導(dǎo)致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會(huì)產(chǎn)生均勻面痕。 液壓齒輪泵的使用期限有多長(zhǎng)？性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比

齒輪泵馬達(dá)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕：由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個(gè)DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可有效提高齒輪泵的壽命。

2.工作可靠壓力板是徑向和軸向壓力補(bǔ)償?shù)闹饕?，可以減輕軸承載荷和自動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標(biāo)和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達(dá)可以提供單旋向不帶前軸承，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式，其中帶前軸承的齒輪馬達(dá)可以承受徑向力和軸向力。

3.轉(zhuǎn)速高,壓力大轉(zhuǎn)速高3000~4000轉(zhuǎn)/每分,理論扭矩為(牛頓.米)～，可達(dá)20-25MPa。

4.連接方式適用于進(jìn)口機(jī)械和工程機(jī)械符合SAE和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB安裝法蘭、軸伸、進(jìn)油口及出油口連接行式。范圍較廣適用于汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及其他機(jī)械液壓系統(tǒng)中。 江蘇軸向柱塞液壓齒輪泵使用齒輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損。

吊車齒輪泵的拆卸

1、齒輪泵從吊車拆下后，放在汽油或柴油中清洗，用干凈棉紗擦凈。

2、擰出4只螺釘，將齒輪泵拆開(kāi)仔細(xì)地檢查各零件的狀態(tài)，確定其是否能繼續(xù)使用或更換。

吊車齒輪泵的安裝

1、仔細(xì)地更換零件的毛刺。

2、用汽油或柴油清洗全部零件。

3、安裝時(shí)切忌用鐵錘敲打零件，一對(duì)齒輪及一對(duì)軸套的寬度差不大于0.005mm.

4、齒輪泵安裝好后，注上液壓油，轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平滑無(wú)卡滯現(xiàn)象。

5、裝上吊車后，應(yīng)按齒輪泵使用的第5條進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

齒輪泵是靠?jī)蓚€(gè)嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形式的密閉移動(dòng)來(lái)工作的。齒輪泵是齒輪傳動(dòng)來(lái)提供動(dòng)力，齒輪泵是定量泵，多用于低精度中低壓控制。它的主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低，價(jià)格低廉，體積小，重量輕，自吸性能好，對(duì)油液污染不敏感和工作可靠等。其主要缺點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)大，噪音大，排量不可調(diào)節(jié)。它被普遍應(yīng)用于各種低壓系統(tǒng)中。齒輪泵對(duì)油液的要求比較低，早的時(shí)候因?yàn)閴毫Φ?，所以一般用在低壓系統(tǒng)中（先導(dǎo)泵），現(xiàn)在齒輪泵壓力可以做到25MPA左右，常用在壓力要求不高的機(jī)械上，但是他的油液脈動(dòng)大，不能變量，好處是自吸性能好。 齒輪泵主要由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。

一、起重機(jī)齒輪泵的使用：1.齒輪泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)的輸出軸的安裝同軸度不得大于。2.齒輪泵的活動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力。3.齒輪泵的吸油高度不得大于。4.齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向和入口和出口的位置不應(yīng)錯(cuò)接。5.在齒輪泵啟動(dòng)前，須注入油，使其能夠吸收油，松開(kāi)壓力線上的管接頭，讓油流出，直到?jīng)]有氣泡。齒輪泵安裝在起重機(jī)上后，進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短期負(fù)荷運(yùn)行。6.液壓油應(yīng)保持清潔，因?yàn)橐簤河偷那鍧嵍葘?duì)齒輪泵的使用壽命有非常重要的影響，建議將精度在80~100μm的濾油器安裝在齒輪泵的吸入管中，在回油管上安裝過(guò)濾精度小于25μm的過(guò)濾器，并根據(jù)油污情況定期清洗或更換。檢查齒輪泵是否泄漏，注意液壓油的溫度。二、起重機(jī)齒輪泵的拆卸：1.從起重機(jī)上取下齒輪泵后，用汽油或柴油清洗，用干凈的棉紗擦拭。2.擰下4顆螺絲釘，拆卸齒輪泵，仔細(xì)檢查每一部分的狀態(tài)，以確定是否可以繼續(xù)使用或更換。三、安裝起重機(jī)齒輪泵：1.去除更換零件上的毛刺。2.用汽油或柴油清洗所有零件。3.安裝時(shí)，不要用錘子撞擊零件。齒輪與襯套的寬度差不超過(guò)。4.齒輪泵安裝后，注入液壓油，活動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)應(yīng)平滑無(wú)滯后。5.裝上吊車后，應(yīng)按齒輪泵使用的第5條進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較范圍大。斜軸式柱塞液壓齒輪泵拆卸

液壓齒輪泵找上海國(guó)瑞液壓科技有限公司。性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比

吊車齒輪泵的使用

1、齒輪泵的主動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm。

2、齒輪泵的主動(dòng)軸不通話承受徑向力和軸向力。

3、齒輪泵的吸油高度不得大于0.3m。

4、齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出油口位置不得接錯(cuò)。

5、齒輪泵開(kāi)始啟動(dòng)之前，必須注油排氣以便其能吸油，在壓力管路中松開(kāi)一個(gè)管接頭，讓油流出來(lái)，直到不見(jiàn)氣泡為止。齒輪泵裝上吊車后進(jìn)行不小于10min的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)行。

6、液壓油應(yīng)保持清潔，因液壓油的清潔度對(duì)齒輪泵的使用壽命有著極其重要的影響，推薦在齒輪泵的吸油管路裝過(guò)精度80~100μm的濾油器，回油管路裝過(guò)濾精度不大于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液的污染情況定期清洗或更換。

7、經(jīng)常檢查齒輪泵各種有無(wú)滲漏現(xiàn)象，經(jīng)常注意液壓油的溫度，維持在-20~80℃范圍內(nèi)。 性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比