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鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過(guò)程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動(dòng)MIG焊，其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備 。鋁合金焊接方法：鎢極氬弧焊：鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過(guò)鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜，不合適在露天條件下操作。電阻點(diǎn)焊、縫焊：這種焊接方法可以用來(lái)焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜，焊接電流大、生產(chǎn)率較高，特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。脈沖氬弧焊：脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接 。攪拌摩擦焊：攪拌摩擦焊首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來(lái)越寬泛的應(yīng)用，此方法的較大特點(diǎn)就是焊接溫度低于材料熔點(diǎn)，可避免由熔焊所帶來(lái)的裂紋、氣孔等缺陷。根據(jù)合金中所含的金屬元素的種類和含量的不同，會(huì)有不同的性能。浙江鋁材費(fèi)用

鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用較寬泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。鋁合金型材在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修。化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的寬泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。昆山鋁型材工作臺(tái)哪個(gè)品牌好鋁合金的焊接方法很多，各種方法有其不同的應(yīng)用場(chǎng)合。

粉末涂裝鋁型材優(yōu)勢(shì)分析:鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。 粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)： 1 工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少； 2 成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生； 3 能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗； 4 對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。

常用鋁材：建筑類： 由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。性能，純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度較大提高。 鋁的標(biāo)準(zhǔn)電位是-1.67伏，化學(xué)性質(zhì)很活潑,易與空氣中的氧作用而形成一層牢固致密的氧化膜，所以在普通的大氣和清潔的水中，鋁具有良好的耐腐蝕性。但與鋼或其他金屬材料接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生電化腐蝕，在潮濕的環(huán)境中與混凝土、水泥砂漿、石灰等堿性材料接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕,與木材、土壤等接觸時(shí)也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。因此,需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚怼?生產(chǎn)方法 鋁合金按其生產(chǎn)方式不同，分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。建筑上一般采用變形鋁合金，用以軋成板、箔、帶材，擠壓成棒、管或各種復(fù)雜形狀的型材。變形鋁合金按其性能、用途不同，分為防銹鋁合金、硬鋁、超硬鋁和特殊鋁等。建筑中一般采用工業(yè)純鋁(L1～L1)、防銹鋁合金（LF2、LF21等）及鍛鋁(LD2)等。鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。

鋁-硅系合金：通常硅含量為4%～13%，又稱“硅鋁明”合金。鑄造性能較佳，裂紋傾向性極小，收縮率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些，但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后，使該系合金的組織和性能得到改善，拓寬了使用范圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過(guò)共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金，共晶溫度為577℃，共晶成分為12.6%Si，共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si，室溫下溶解約0.05%Si；β相為鋁溶于硅中的固溶體，其溶解度極小，因而共晶組織為α+Si兩相組成。多元合金的組織中，除α和硅外，還有θ（CuAl2）、W （AlxMg5Si4）等相（見(jiàn)鋁合金的相）。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化，但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對(duì)強(qiáng)度和塑性有明顯的影響，通過(guò)變質(zhì)處理（在熔體中加入鈉或銻），使硅相球化，合金的組織和性能得以改善。過(guò)共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能，常加入磷，形成AlP化合物，使初晶硅細(xì)化，減少其有害影響。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。上海鋁售價(jià)

鋁合金在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著寬泛的應(yīng)用。浙江鋁材費(fèi)用

鋁合金元素作用知多少？銅是重要的合金元素，鋁銅合金中銅含量通常在2.5%~5%，起到固溶強(qiáng)化效果。鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。硅單獨(dú)加入鋁中只限于焊接材料，有一定的強(qiáng)化作用。若鎂和硅同時(shí)加入鋁中形成鋁鎂硅系合金，強(qiáng)化相為MgSi，具有更高的強(qiáng)度和剛度。為了進(jìn)一步提較強(qiáng)度，加入適量銅，同時(shí)加入適量鉻以抵消銅對(duì)抗蝕性的不利影響。工業(yè)用變形鋁合金中，鎂的含量小于6%，這類合金是不能熱處理強(qiáng)化，但可焊性、抗蝕性較好，并有中等強(qiáng)度。浙江鋁材費(fèi)用

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