對(duì)生產(chǎn)線各工位的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，所謂的動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行觀測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)并改善無效動(dòng)作和浪費(fèi)現(xiàn)象，從而通過動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來尋求省力、 省時(shí)、 安全、 經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時(shí)使用，同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作；②動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定，身體盡可能減少較長時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作；③作業(yè)臺(tái)的高度要適當(dāng)，便于作業(yè)員操作；④雙手同時(shí)進(jìn)行時(shí)要左右對(duì)稱反向進(jìn)行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動(dòng)作幅度越小越好，動(dòng)作時(shí)間越短越好（圖三）⑦降低動(dòng)作注意力；測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測(cè)量工作減少腦力判斷過程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計(jì)量儀表、 器具的顯示位置處設(shè)備明顯標(biāo)識(shí)，使之更加容易辨認(rèn)或以聲、 光等信號(hào)盡量減少識(shí)別的注意力等。（2）工裝夾具設(shè)計(jì)原則：①用夾具固定產(chǎn)品；②使用工具；③合并兩種工裝為一種；④提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞等。（3）作業(yè)配置原則：①材料工裝的定點(diǎn)、 定容、 定量；②材料、 工具放置在肘的工作范圍內(nèi)；③簡化材料及工裝治具的取放動(dòng)作，對(duì)于一些細(xì)小的、 不便取放的零件采用合適的容器使之方便拿??；④物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)為佳；⑥滿足作業(yè)要求的照明。寶坻區(qū)可配置顯示器的精益生產(chǎn)線哪家便宜？西城區(qū)可升降的精益生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格
大幅度減少單元化包裝的數(shù)量。針對(duì)于零部件體積大，類型多的情況，尤其適用，比如汽車流水線上的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對(duì)于顧客提高生產(chǎn)效率，也有很大的作用。排序作業(yè)的計(jì)劃下達(dá)方式，多數(shù)采用長期預(yù)測(cè)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃相結(jié)合的手段：長期預(yù)測(cè)計(jì)劃有利于供方準(zhǔn)備物料，滾動(dòng)計(jì)劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品，可以大限度的降低庫存，有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。排序作業(yè)方式對(duì)于觸發(fā)訂貨的時(shí)間來說，是定期進(jìn)行更新的；從觸發(fā)訂貨的數(shù)量來說，雖然從長期來看，每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系，但是在訂貨計(jì)劃確認(rèn)到品種時(shí)，有一定的隨機(jī)性。所以，排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃（Warenkorb）：物流籃又稱成套模式（Kittoone），是按照生產(chǎn)線車型排列順序，把某些零件組合按照臺(tái)套定額，放置于一個(gè)單元化包裝或物流小車內(nèi)，隨生產(chǎn)線同步運(yùn)行的一種補(bǔ)貨模式。在汽車行業(yè)，特別是上海大眾里應(yīng)用比較：特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。該補(bǔ)貨模式與屬生產(chǎn)線平行投料，與按照工位配送的縱向投料有很大的不同。縱向投料，其單元化包裝的品種單一，因?yàn)楣┓絾我?，所以大多?shù)情況下，供方可以參與單元化包裝的工作。朝陽區(qū)德國ITEM工業(yè)鋁型材精益生產(chǎn)線哪家便宜北辰區(qū)可配置掛鉤的精益生產(chǎn)線哪家便宜？
生產(chǎn)線平衡控制生產(chǎn)線平衡的意義：①提高作業(yè)員及設(shè)備治具的工作效率；②減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，提高人均產(chǎn)量；③消除堆積和等待的現(xiàn)象；④在平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力；⑤通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到動(dòng)作分析、 布局分析、 時(shí)間分析等IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。生產(chǎn)線平衡的控制除調(diào)節(jié)各工位的作業(yè)時(shí)間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓他們有一個(gè)定勢(shì)思維，養(yǎng)成將部品放置在指定位置的習(xí)慣，從而達(dá)到生產(chǎn)線平衡的終效果：①單元式生產(chǎn)線：產(chǎn)品應(yīng)放置在兩個(gè)工位之間又便于兩人取放的位置，并對(duì)放置的數(shù)量做出規(guī)定，一般控制在5個(gè)以內(nèi)。②傳送帶式生產(chǎn)線：在一條流水線上的工位，放置部品的容器放置的數(shù)量需一致；調(diào)整流水帶速度使之與生產(chǎn)節(jié)拍一致。9生產(chǎn)線編成總結(jié)將編成過程中發(fā)現(xiàn)的問題，做出的改善和取得的成果等方面進(jìn)行書面化、 總和系統(tǒng)化。有利于革新方法經(jīng)驗(yàn)的積累，便于日后管理人員對(duì)生產(chǎn)狀況的掌握。①編成效率、 平面布局前后的比較；②工位合并的依據(jù)，設(shè)備、 治具改善前后的參照；③革新前后人員、 生產(chǎn)效率、 占地面積、 稼動(dòng)時(shí)間、 生產(chǎn)數(shù)量、 半成品堆積數(shù)量及金額等方面進(jìn)行效果比較，并且計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效益。
把傳統(tǒng)的流水線細(xì)胞化，有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見的流水線致力于消除浪費(fèi)的工具很多，包括TPM(生產(chǎn)管理）、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中，6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)：等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就是分工藝流程批量生產(chǎn)），無流線生產(chǎn)的觀念。第三種：不良品的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。第四種：動(dòng)作的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。第五種：加工的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：制造過程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。濱海新區(qū)可配置顯示器的精益生產(chǎn)線哪家便宜？
關(guān)注點(diǎn)及分析工具所謂高效的供應(yīng)鏈管理，以個(gè)人的理解---就是對(duì)顧客與供方商業(yè)流程的三大要素：物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分，而物流是基本的活動(dòng)。在物流管理中，生產(chǎn)線的配送物流，是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集，有承上啟下的作用，本文關(guān)注點(diǎn)，就是從供方或配送中心送達(dá)車間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的研究。針對(duì)于生產(chǎn)線配送物流分析，根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式，業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則，采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求，結(jié)合訂貨模式，確認(rèn)生產(chǎn)線所需零部件具體的補(bǔ)貨模式，再根據(jù)補(bǔ)貨模式確認(rèn)對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式。二、生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求首先，要來分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求。生產(chǎn)線配送物流作業(yè)是為生產(chǎn)服務(wù)的，必須服從生產(chǎn)作業(yè)對(duì)配送物流作業(yè)的整體要求：1、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，加工或裝配不能間斷，必須是連續(xù)作業(yè)，所以要有一定存量的線邊庫存；2、因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)是增值過程，所以有限的場(chǎng)地，在布置時(shí)應(yīng)大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜：線邊庫存盡量占用小的空間，更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè)；3、同時(shí)，零部件配送的目的地，要盡量靠近作業(yè)人員，減少作業(yè)人員走動(dòng)、轉(zhuǎn)身、彎腰所花費(fèi)的不增值作業(yè)時(shí)間。配送物流作業(yè)。寶坻區(qū)防靜電精益生產(chǎn)線哪家便宜？河北區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線廠家
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精益生產(chǎn)是以自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動(dòng)化是智能型的自動(dòng)化.市場(chǎng)需求的改變，變?yōu)樾∨?多樣化。精益生產(chǎn)是以自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動(dòng)化是智能型的自動(dòng)化.何謂智能型的自動(dòng)化了?智能型的自動(dòng)化就是凡發(fā)生廣義的經(jīng)營異常,或是制造部門的質(zhì)量,數(shù)量,作業(yè),設(shè)備,成本,物流,信息,時(shí)機(jī)等有異狀時(shí),人員,工具,設(shè)備,工程,生產(chǎn)線,工廠等裝置,能自動(dòng)檢測(cè),且自動(dòng)停止,此即智能型自動(dòng)化系統(tǒng)..在工廠的生產(chǎn)過程中,我們通常以“安全,質(zhì)量第二,效率第三”為原則,在工廠實(shí)現(xiàn)智能型自動(dòng)化的過程中我們也應(yīng)該以此為原則.所以實(shí)現(xiàn)智能型自動(dòng)化以安全自動(dòng)化為基礎(chǔ),以工具自動(dòng)化,工程自動(dòng)化,生產(chǎn)線自動(dòng)化為手段,籍以終實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的整合.要做好安全自動(dòng)化可分以下6個(gè)步驟來實(shí)施.步:全員確立安全的理念,所有人必需明確安全生產(chǎn)是制造的基礎(chǔ),始終應(yīng)將它擺在位.第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪費(fèi).第三步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,人的工作與機(jī)器的工作須確實(shí)區(qū)分,在設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不能有人.第四步:推行6S即整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)和教育.第五步:有異常自動(dòng)停止.第六步:創(chuàng)建安全的工作環(huán)境.有了安全自動(dòng)化為基礎(chǔ)。西城區(qū)可升降的精益生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格
天津德鋁智能裝備制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。德鋁裝備致力于為客戶提供良好的工作臺(tái)，倍速鏈輸送線，物料周轉(zhuǎn)車，電磁兼容插箱，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。德鋁裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。