工地桁架樓承板供應商家

箍筋的長度箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小于箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的錨固長度鋼筋的錨固長度，是指各種構件相互交接處彼此的鋼筋應互相錨固的長度。設計圖有明確規(guī)定的，鋼筋的錨固長度按圖計算，當設計無具體要求時，則按《混凝土結構設計規(guī)范》的規(guī)定計算。支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱為壓型鋼板，又叫樓承板、鋼承板4。工地桁架樓承板供應商家

綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體的位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。（3）吊運時采用特用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。

上海凌旺金屬制品有限公司給您揭秘吊裝：1)異形鋼板制造商供應時，異形鋼板應以安裝單元為單位，以捆捆方式運往現(xiàn)場，異形鋼板應按照制造商提供的布置圖整齊堆放。2)在提升異形鋼板之前，應根據(jù)設計和施工圖檢查異形鋼板的形狀、尺寸、塊號和位置，并在確定配料正確后，根據(jù)主要結構的安裝順序和進度，在施工段之間堆放鋼板。堆疊應分散成條狀。當異形板懸掛在梁上時，應以較慢的速度將其降下，不能避免粗放的吊裝動作。3)嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝異型鋼板，在裝卸和安裝過程中，應在鋼絲繩與鋼板接觸的角度上使用軟吊索或橡膠涂層或鋼板，運輸和堆放應使用足夠的支點防止變形。起重應穩(wěn)定，不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以防止滑脫損傷。4)異形鋼板捆綁堆放時，應跨越多根鋼梁。在兩梁之間放置單跨時，應注意兩端支座的寬度，以避免傾倒造成的墜落事故。5)當風速為6m/s時，禁止施工，被撕裂的異形鋼板應重新捆綁，否則，異形鋼板很可能被強風吹起，造成安全事故或對異形鋼板造成損害。

鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋，承受使用荷載的新技術。1、鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。2、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板只做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用后薄的鋼板。3、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，縮短工期，并節(jié)省成本。以鋼筋為上弦、下弦及腹桿，通過電阻點焊連接而成的桁架叫做鋼筋桁架6。

鋼筋桁架樓承板（自承式樓承板）較常用樓承板優(yōu)點：1.能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。2.在鋼結構倒裝法施工中，梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就的加設臨時支撐；鋼筋桁架模板經簡單處理，比較大無支撐間距可達5米以上。3.鋼筋桁架模板鋪設時臨時固定簡便，加少了風對施工的影響。4.鋼筋桁架模板鋼筋基本上都經處理，提高了鋼筋利用率。5.在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管加設方便。實現(xiàn)了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量7。北京制造桁架樓承板哪家好

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鋼筋桁架樓承板已經是一種很較廣的建筑材料了，了解它的施工工藝才能減少麻煩，把它的優(yōu)點發(fā)揮到比較大。（一）材料搬入現(xiàn)場及存放1、材料搬入及存放計劃的擬定需考慮以下因素：起重設備、進場路線、質量檢驗以及露天存放。2、運輸鋼筋桁架樓承板材料的車輛到達施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場接收人員與運輸人員交接材料明細表，然后按照要求進行檢驗。3、查驗后，采用小型起重設備卸貨，沿事先擬定的進場路線，將材料搬運到存放處。卸貨操作應有可靠措施，避免材料產生過大變形或損壞。4、存放管理（1）經檢驗的各種材料應存放于裝配現(xiàn)場附近，并有明確的標記，方便裝配。（2）存放應考慮起重機的操作范圍、鋼筋桁架與模板的變形以及安全。（3）露天存放時，鋼筋桁架必須采取防止產品生銹的措施；模板應下墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸。材料長期存貯，要保持通風良好，防止日曬雨淋，并定期檢查。有條件時應蓋防水布。（二）裝配式鋼筋桁架樓承板的裝配1、結合現(xiàn)場安裝進度計劃要求，擬訂生產計劃。2、樓承板裝配前，應按照質量驗收要求對鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件等原材料進行質量檢驗，原材料質量不滿足要求時，應進行矯正或更換。