速凝劑的主要成分有鋁礬土、碳酸鈉、生石灰、混凝土速凝劑等。 1.鋁礬土 礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質(zhì)脆。極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。 2.生石灰： 外形為白色（或灰色、棕白），無(wú)定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，并放出熱量。溶于酸水，不溶于醇。系屬無(wú)機(jī)堿性蝕物品，國(guó)家危規(guī)編號(hào)95006。 生石灰是采用化學(xué)吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。生石灰中一般都含有過(guò)火石灰，過(guò)火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開(kāi)裂。為了消除過(guò)火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右。 生石灰與水會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，接著就會(huì)立刻加熱到超越300℃的高溫。在使用速凝劑前選擇適宜摻量及凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn)。北京無(wú)堿速凝劑功效
粉狀有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合速凝劑： 由于粉狀無(wú)堿和低堿速凝劑的快速發(fā)展，較好的解決了混凝土攪拌中凝結(jié)時(shí)間和水泥適應(yīng)性問(wèn)題，但由于速凝劑的使用造成的一系列的噴射混凝土（干噴與水噴）后期強(qiáng)度損失大、回彈率高及粉塵濃度大等問(wèn)題依然得不到有效的解決，主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)，一是兩種工藝性質(zhì)存在的缺點(diǎn)，二使用速凝劑并不能有效的作用于混凝土的和易性。因此，國(guó)內(nèi)研究人員開(kāi)始學(xué)習(xí)和借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，加入有機(jī)成分至無(wú)機(jī)速凝劑中來(lái)改善噴射混凝土的性能。以鋁氧熟料、填充材料和增強(qiáng)材料等為主要成分，以FDN（萘磺酸甲醛縮聚物）減水劑和三乙醇胺等為增強(qiáng)材料，以粉煤灰為填充材料，通過(guò)鋁氧熟料：FDN：三乙醇胺：粉煤灰=52.7：10：1：36.3的速凝劑配比，研制出高性能防水噴射混凝土粉狀速凝劑，當(dāng)該速凝劑摻量（質(zhì)量比）為水泥質(zhì)量的3%時(shí)，初始凝結(jié)時(shí)間為2min，較終凝結(jié)時(shí)間為5min，28d抗壓強(qiáng)度保留率在87%~92%之間，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中粉狀速凝劑一等品的指標(biāo)。浙江液體無(wú)堿速凝劑制造商當(dāng)大劑量使用時(shí)，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，導(dǎo)致砼強(qiáng)度的下降和嚴(yán)重的干縮。
速凝劑的主要種類： 1.鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑 既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%～5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價(jià)格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)，與石膏結(jié)合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應(yīng)，產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強(qiáng)度。它們的作用通常受水泥的化學(xué)成分、細(xì)度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。較終強(qiáng)度將損失為20%～25%。毫無(wú)疑問(wèn)，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果較好，對(duì)厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對(duì)健康的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外，它們?cè)诤蛩岣墓こ毯秃钚约系墓こ虘?yīng)用中都存在問(wèn)題，后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。 2.無(wú)堿液體速凝劑 液體無(wú)堿速凝劑，有關(guān)其應(yīng)用報(bào)導(dǎo)還十分罕見(jiàn)。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見(jiàn)的問(wèn)題，如,對(duì)地下施工環(huán)境的危害，堿集料反應(yīng)的危害，使用過(guò)程中高PH值的危害以及對(duì)噴射混凝土后期強(qiáng)度的損失等。
國(guó)內(nèi)外速凝劑均經(jīng)歷了以下四個(gè)階段: <1>高堿粉體速凝劑:該種速凝劑凝結(jié)時(shí)間可滿足要求，但28天抗壓強(qiáng)度比較低，一 般65%左右。 <2>低堿粉體速凝劑:凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度可滿足要求，使用中灰塵較大，只能用于干噴。 <3>液體低堿速凝劑:該種速凝劑早期強(qiáng)度較低，施工速度較低。 <4>液體無(wú)堿速凝劑:克服了以上幾種速凝劑的缺點(diǎn)，早期強(qiáng)度高，中長(zhǎng)期對(duì)混凝土強(qiáng)度基本不降低甚至稍有提高，產(chǎn)品呈中性或弱酸性，施工中腐蝕小，可用于較新的濕噴技術(shù)。 液體無(wú)堿速凝劑成為速凝劑的發(fā)展方向。液態(tài)速凝劑是對(duì)粉狀速凝劑的改良。與粉狀速凝劑相比，液態(tài)速凝劑更容易均勻地分散于混凝土拌合物中，從而可避免硬化混凝土質(zhì)量波動(dòng);施工過(guò)程中更加環(huán)保，可帶來(lái)更好的工作環(huán)境，市場(chǎng)價(jià)值可觀。無(wú)堿速凝劑使用前需對(duì)施工所用水泥等材料做適應(yīng)性試驗(yàn)，確定較佳摻入量。
我國(guó)對(duì)于速凝劑的研究開(kāi)始于20世紀(jì)60年代，較早的速凝劑主要是粉狀速凝劑，到了20世紀(jì)90年代，隨著濕噴技術(shù)引入我國(guó)，國(guó)內(nèi)學(xué)者開(kāi)始重視液體速凝劑的研究。近幾年，隨著全國(guó)公路、鐵路的大規(guī)模建設(shè)，液體速凝劑市場(chǎng)份額不斷提升，目前，我國(guó)液體速凝劑占比達(dá)到80%，粉狀速凝劑占比萎縮到20%。 速凝劑加入混凝土后，其主要成分中的氯酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中與水泥中的石膏反應(yīng)形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，導(dǎo)致氯酸鈣礦物迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，從而使水泥混凝土迅速凝結(jié)。目前較廣應(yīng)用于**、煤炭、鐵路、水電、地質(zhì)的低下隧道工程及礦井下巷道中的支護(hù)工程等。鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程。江西速凝劑廠家
我國(guó)常用的速凝劑是無(wú)機(jī)鹽類。北京無(wú)堿速凝劑功效
環(huán)保型無(wú)堿速凝劑的主要技術(shù)指標(biāo)： ◆摻量：推薦摻量為膠材質(zhì)量的6-9%，實(shí)際摻量根據(jù)水泥品種及性能、氣溫情況、水灰比大小、強(qiáng)度等 級(jí)、凝結(jié)時(shí)間快慢、施工工藝、工程類型試驗(yàn)確定； ◆使用方法：將混凝土拌勻后送入噴射機(jī)，在噴咀處加入速凝劑水膠比為：砂漿0.33-0.40、混凝±038-0.44 以噴出物不流淌、無(wú)干斑、色澤均勻?yàn)橐耍?◆要求：使用標(biāo)號(hào)不低于425硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 環(huán)保型無(wú)堿速凝劑的注意事項(xiàng)： ◆使用前充分?jǐn)嚢?，效果更佳?◆施工人員應(yīng)做好必要的防護(hù)措施，使用完備宜清洗干凈。 ◆每次使用完畢，應(yīng)將設(shè)備清洗干凈。北京無(wú)堿速凝劑功效
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