徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20

氧化鋁纖維板 ——  國(guó)產(chǎn)板( 1800型密度~0.5、最高耐溫1620 ℃ ); 進(jìn)口板(1800型密度~0.4 、最高耐溫1720 ℃ ;1900型密度~0.7、耐溫1750 ℃ )
優(yōu)點(diǎn):高效節(jié)能,與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%,一年節(jié)省電費(fèi)可觀;缺點(diǎn):壽命短,耐侵蝕性差,煅燒物中含較多Na2O雜質(zhì)時(shí),3-6個(gè)月就明顯被腐蝕,表面熔融、剝落,嚴(yán)重收縮、開(kāi)裂,直至坍塌,使用壽命往往不足1年,爐膛更換維修成本很高!和騰熱工1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料的推出,上述問(wèn)題迎刃而解!

泡沫陶瓷是一種經(jīng)高溫煅燒、內(nèi)部具有大量均勻分布微氣孔的絕熱陶瓷材料。徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制

徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制,泡沫陶瓷

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作,采用雕刻機(jī)加工,尺寸精度高。可以作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂?,使用溫?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開(kāi)裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點(diǎn)。1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開(kāi)裂、不易粘連等優(yōu)點(diǎn)。限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結(jié)構(gòu),大尺寸塞磚為兩個(gè)半塊拼合。天津箱式爐用泡沫陶瓷廠家泡沫陶瓷為爐膛提供穩(wěn)定的保溫隔熱效果。

徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制,泡沫陶瓷

泡沫陶瓷資料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔資料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,運(yùn)用溫度為常溫~1600℃。(1)按孔隙之間聯(lián)系,泡沫陶瓷可分為:沉默氣孔和開(kāi)口氣孔。沉默氣孔:指陶瓷資料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中,孔與孔之間相互阻隔。開(kāi)口氣孔:包含資料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開(kāi)口、另一邊沉默形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種:硅藻土質(zhì)資料:主要以精選硅藻土為質(zhì)料,加粘土燒結(jié)而成,用于精濾水和酸性介質(zhì)中。

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃。(1)按孔隙之間關(guān)系,泡沫陶瓷可分為:閉口氣孔和開(kāi)口氣孔。閉口氣孔:指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中,孔與孔之間相互隔離。開(kāi)口氣孔:包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開(kāi)口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種:硅藻土質(zhì)材料:主要以精選硅藻土為原料,加粘土燒結(jié)而成,用于精濾水和酸性介質(zhì)中。爐膛改造升級(jí),泡沫陶瓷助力提升能效,降低能耗,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制,泡沫陶瓷

和騰熱工推出的HT1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷新材料簡(jiǎn)介:輕質(zhì)節(jié)能——結(jié)構(gòu)中含大量微納米級(jí)氣孔,密度小(~0.6),隔熱好,蓄熱少,節(jié)能效果與纖維板相當(dāng);耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期使用溫度1750℃,耐溫性優(yōu)于日本、德國(guó)、美國(guó)進(jìn)口纖維板;使用壽命長(zhǎng)——耐Na2O侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板,經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證,使用壽命可達(dá)纖維板數(shù)倍以上;其他優(yōu)點(diǎn)——強(qiáng)度高,不掉渣,潔白純凈,不污染煅燒產(chǎn)品。作為1650-1800℃高溫窯爐爐膛內(nèi)襯,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)很明顯。爐膛內(nèi),泡沫陶瓷展現(xiàn)出色的耐高溫、耐腐蝕性能。溫州耐高溫泡沫陶瓷爐膛新材料

爐膛改造升級(jí),泡沫陶瓷成為提高能效的重要材料。徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制

泡沫陶瓷因其低密度,低導(dǎo)熱性,不燃性,高表面積,良好的抗熱震性等優(yōu)良性能,已被用于建筑材料,隔熱材料,催化劑載體等材料。直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一,其相比較于其它辦法,成本低,更容易控制開(kāi)孔或閉孔的數(shù)量,以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率。盡管對(duì)硅砂尾礦的綜合利用多種多樣,但以直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少。該文采用直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷,為硅砂尾礦基陶瓷產(chǎn)品制備探索新途徑。徐州輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷爐膛定制