水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，粉磨的能耗占全廠能耗2/3，因此要大幅度降低電耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電力消耗就會降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，同時還減少了社會上電力緊張的壓力。一、影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素1．入磨物料粒度、水份、溫度和易磨性：2．磨機(jī)結(jié)構(gòu)：直徑，長度，進(jìn)、出料裝置，隔倉板和襯板形式，磨機(jī)轉(zhuǎn)速等；3．研磨體的級配和裝載量；4．磨機(jī)通風(fēng)；5．磨機(jī)操作；6．粉磨流程，及選粉機(jī)性能、有關(guān)參數(shù)等。影響磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量諸多因素中，影響比較大的是入磨物料的粒度、水分；其次是磨機(jī)的通風(fēng)；而研磨體的級配和裝載量及磨機(jī)操作，這兩條不需要資金投入，只要提高認(rèn)識水平和加強(qiáng)科學(xué)管理。球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有哪些影響因素？龍巖軸瓦式球磨機(jī)設(shè)備
球磨機(jī)邊緣傳動改造：球磨機(jī)在邊緣傳動中，其中的小齒輪是由軸進(jìn)行獨(dú)自支撐的，聯(lián)軸器與低速軸相連形成小齒輪軸，高速軸主要由電動機(jī)與聯(lián)軸器進(jìn)行連接，由電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。近幾年，隨著傳統(tǒng)傳動裝置的不斷轉(zhuǎn)型，新的傳動裝置相繼問世，比較典型的是新型緊密傳動裝置，其特點(diǎn)為：改變了傳統(tǒng)球磨機(jī)中的聯(lián)動周期與小齒輪、傳動軸的軸承座及相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)；現(xiàn)階段具備一定動齒圈的小齒輪不在齒輪減速器的外面進(jìn)行工作，而是直接裝在新齒輪減速器的內(nèi)部，在這里需要相同的兩個小齒輪進(jìn)行平行工作；這兩個小齒輪的主要受球面軸承控制，然后結(jié)合實(shí)際需求自動調(diào)節(jié)位置。對球磨機(jī)邊緣傳動進(jìn)行改造，可以使得改變原有的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)，減少故障發(fā)生的概率，設(shè)備在實(shí)際安裝與維修階段，操作起來更加方便簡單；外殼處于封閉的狀態(tài)，同時同大齒輪的護(hù)罩緊密相連，從而使得球磨機(jī)與傳動裝置融為一體；改變了球磨機(jī)原來的齒面接觸狀況，能夠有效彌補(bǔ)因負(fù)荷變化而產(chǎn)生的實(shí)際位移。湘潭水泥球磨機(jī)選型球磨機(jī)如何降低噪音？
造成球磨機(jī)漏漿的主要原因是礦漿進(jìn)入進(jìn)料筒與中空軸的空隙,破壞了原有的接觸面導(dǎo)致中空軸漏漿。而漏漿也會產(chǎn)生很大的危害,會導(dǎo)致球磨機(jī)中空軸機(jī)軸承的破壞,有重大的安全隱患。所以我們可以根據(jù)漏漿的程度不同做出相應(yīng)的處理方法。下面為您介紹球磨機(jī)設(shè)備漏漿如何處理:通常我們遇到這種現(xiàn)象所能想到的方法就是焊補(bǔ),而這種方法一般適用于球磨機(jī)中空軸發(fā)爛磨損比較輕的,進(jìn)入的礦漿不多,再者進(jìn)料筒與空心軸配合也沒有被破壞,我們就可以選用焊補(bǔ)法。當(dāng)然這種方法也有一定的缺陷,料筒和空心軸的可焊性比較差,加上結(jié)構(gòu)所迫,焊補(bǔ)有點(diǎn)困難,并且在焊補(bǔ)處還會出現(xiàn)裂紋,這就造成了可靠性比較小。接下來所講解的兩種方法,希望客戶朋友可以好好學(xué)習(xí),其一就是粘,使用金屬膠在球磨機(jī)的進(jìn)料口和中空軸處涂抹一層膠,經(jīng)過一段時間,膠會自動固化,使進(jìn)料口和中空軸的接觸面沒有縫隙,從而就達(dá)到了球磨機(jī)漏漿修補(bǔ)效果。用戶可以利用磁性對球磨機(jī)進(jìn)行密封,就是在物料入口安裝幾塊磁鐵,靠磁力吸附礦粉,然后磁團(tuán)越來越大,就會充滿球磨機(jī)空腔,達(dá)到密封效果,而這種方法的缺陷就是需要極好的密封,只適應(yīng)與磁性礦膠。
球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。球磨機(jī)如何選擇減速機(jī)？
長徑比的作用：球磨機(jī)的長徑比對其破碎效果和工作效率有很大的影響。一般來 說，長徑比越大，破碎效果越好，但工作效率會下降；長徑比越小， 工作效率越高，但破碎效果會下降。因此，我們需要根據(jù)不同的礦石、 礦渣等物料的特性，選擇適當(dāng)?shù)拈L徑比，以達(dá)到比較好的破碎效果和工 作效率。長徑比的選取 長徑比的選取需要考慮以下幾個因素： 1.物料特性 不同的物料具有不同的硬度、粘度、濕度等特性，這些特性會影 響破碎效果和工作效率。一般來說，硬度大、粘度小的物料適合選擇 較大的長徑比，而硬度小、粘度大的物料適合選擇較小的長徑比。 2.球磨機(jī)規(guī)格 球磨機(jī)的規(guī)格也會影響長徑比的選取。一般來說，球磨機(jī)的直徑 越大，長徑比也應(yīng)該相應(yīng)地增加。 3.工作條件 球磨機(jī)的工作條件也需要考慮。球磨機(jī)日常如何防腐？湘潭格子型球磨機(jī)維護(hù)
如何選擇合適的球磨機(jī)？龍巖軸瓦式球磨機(jī)設(shè)備
球磨機(jī)起動和停機(jī)都有一定的順序，一切按照順序進(jìn)行，可以避免遺漏或者不規(guī)范造成的事故。要想球磨機(jī)良好的運(yùn)作必須具備的知識不僅要掌握住，更實(shí)際的是深入球磨機(jī)操作中去。起動：球磨機(jī)起動時的先后順序依次是：進(jìn)料部電機(jī)，主電動機(jī)，高壓油泵，低壓油泵。這時，要注意的是：一般情況下，不宜在一小時內(nèi)連續(xù)兩次起動球磨機(jī)。停機(jī)：球磨機(jī)停機(jī)的先后順序依次是：停給料機(jī)，停主電動機(jī)，高壓油泵自動啟動，球磨機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，停低壓油泵，根據(jù)軸承溫度停高壓油泵，然后（手動），每隔30分鐘開2分鐘高壓油泵（直至筒體冷卻至室溫）。噴射潤滑裝置系統(tǒng)當(dāng)主電機(jī)工作時自動工作。當(dāng)主電機(jī)停機(jī)時自動停機(jī)。當(dāng)主電動機(jī)工作時，慢速驅(qū)動裝置不能啟動，當(dāng)慢速驅(qū)動裝置工作時，主電動機(jī)不能啟動。龍巖軸瓦式球磨機(jī)設(shè)備
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