靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。金屬噴塑加工優(yōu)點：較大簡化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。蘇州公共設(shè)施金屬噴塑產(chǎn)品保證
金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤褡匀桓稍?;ニ、掛件(將工件單個掛在專屬噴塑流水線上)-噴粉(自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中，多方向自動靜電噴頭對工件各個表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時20-25分出烘烤箱);三檢驗(對冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗)。本發(fā)明的特點是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。蘇州公共設(shè)施金屬噴塑產(chǎn)品保證金屬噴塑加工優(yōu)點：簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。
噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時，每一爐均需制作2件色板，以備性能測試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識好粉號、固化條件、日期與時間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號命名登記管理。（不銹鋼噴塑噴漆）一件測試用，一件存檔。2.制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無任何光線照射。二：非破壞性檢驗檢驗項目：1、光澤：使用光澤計來判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗合格。2、色澤：顏色須符合設(shè)計圖紙或與色板比較無明顯差異。
靜電金屬噴塑可以處理所有的金屬件，而金屬工件上普遍附著有潤滑油、拉延油和某些冷卻乳化液。這些油污大多數(shù)由礦物油和動植物油組成，必須在靜電金屬噴塑前徹底清理，否則將導(dǎo)致塑膜脫落等嚴(yán)重質(zhì)量問題。常用脫脂方法有兩種：水墓型脫脂法基于界面的活性作用，界面的電性質(zhì)和機(jī)械力的作用。表面活性劑具有乳化、分散作用。在油和水同時被攪拌時，由于界面不斷分裂，界面面積急劇增大，整個系統(tǒng)的熱力學(xué)不穩(wěn)定性亦急劇上升，聚集的速度急劇加快。表面活性劑吸附在油水界面上，極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基，水分子就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性劑單分子層，使水面上的水分子減少，油水界面張力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳化。其結(jié)果使系統(tǒng)穩(wěn)定，防止油污再凝聚或恢復(fù)原狀。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。金屬噴塑的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，金屬噴塑后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。產(chǎn)品表面不允落、露底、流掛、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃許分散或少量的劃痕存在。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。蘇州公共設(shè)施金屬噴塑產(chǎn)品保證
金屬噴塑加工可完成一次性涂裝，金屬噴塑加工逐步取代傳統(tǒng)的噴漆加工。蘇州公共設(shè)施金屬噴塑產(chǎn)品保證
靜電噴塑的工藝流程：1、前處理：意圖：除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。首要工藝過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完結(jié)噴涂。工藝過程：運(yùn)用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過收回系統(tǒng)收回，過篩后能夠再用。3、高溫固化意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度并保溫相應(yīng)的時刻，使之熔化、流平、固化，從而得到咱們想要的工件外表作用。工藝過程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)訂的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時刻（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到制品。提示：加熱及控制系統(tǒng)+保溫箱體=固化爐。4、裝飾處理：意圖：使通過靜電噴涂后的工件到達(dá)某一種特別的外觀作用如：各種木紋、斑紋、長臉等。工藝過程：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。蘇州公共設(shè)施金屬噴塑產(chǎn)品保證
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