TM-G3焊接機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機(jī)器人有不同工法與作用，實(shí)現(xiàn)多種材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系統(tǒng)：該系統(tǒng)由TM-G3機(jī)器人搭載GS系列焊接電源。GS5焊機(jī)采用CO2氣體實(shí)現(xiàn)低飛濺，具有高性能和成本力方面的突出優(yōu)勢(shì)。低飛濺省去焊渣清理程序。在大間隙焊接，打底焊、厚板高速焊接等方面，GS5焊機(jī)都能輕松勝任。GS6是進(jìn)一步升級(jí)，1、新MTS控制，CO2焊接飛濺率進(jìn)一步降低。2、新SP控制，MAG焊接飛濺率進(jìn)一步降低。實(shí)現(xiàn)薄板及超薄板的低飛濺焊接,適合汽車、金屬家具、二輪車、機(jī)箱等領(lǐng)域。配合本社的厚板軟件及傳感裝置等,可實(shí)現(xiàn)中厚板的高效焊接。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口，可擴(kuò)展數(shù)字接口。主要焊接方法：CO2，MAG，MIG，MAG脈沖、不銹鋼MIG脈沖。電源型號(hào)（下述型號(hào)無(wú)IoT功能和RFID讀卡功能）：YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊機(jī),搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊?？赏ㄟ^(guò)4G網(wǎng)絡(luò)與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信。把焊接過(guò)程中參數(shù)上傳到云端，從而為用戶提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過(guò)程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機(jī)器人運(yùn)行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。焊接機(jī)器人，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司，用戶的信賴之選。吳江鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人
關(guān)于松下中厚板焊接焊接系統(tǒng)，適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件，常見的焊接機(jī)器人系統(tǒng)有：TM1800機(jī)器人、GR5系列焊接電源、雙持1軸變位機(jī)，機(jī)器人和變位機(jī)協(xié)調(diào)功能、高壓接觸傳感功能、電弧傳感功能、中厚板焊接功能軟件。其中機(jī)器人安裝形式有固定式，天吊式、單向移動(dòng)、雙向移動(dòng)、三向移動(dòng)等。產(chǎn)品特點(diǎn)：機(jī)器人三向行走，較大提高了工作范圍。變位機(jī)從動(dòng)端可移動(dòng)，能夠適應(yīng)長(zhǎng)度不同的工件。夾具公用，更換不同類型工件無(wú)需更換夾具。它通常具備以下幾個(gè)主要條件：在工件用機(jī)器人焊接之前，預(yù)先在工裝上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。工件重復(fù)定位精度遠(yuǎn)不滿足±0.5mm以內(nèi)，需要配合接觸傳感進(jìn)行初始點(diǎn)尋位。有些工件由于焊接熱變形等的影響需要配備電弧傳感器。多數(shù)工件需要通過(guò)變位機(jī)帶動(dòng)工件，使焊縫達(dá)到船型焊或角焊縫的位置進(jìn)行焊接。很多焊縫需要采用多層焊的方式對(duì)應(yīng)焊接要求。滿足以上幾條的工件，通常為適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件。本解決方案案例集包括以下工程機(jī)械行業(yè)：挖掘機(jī)、叉車、裝載機(jī)、鐵路機(jī)車、建設(shè)機(jī)械、塔吊、油箱、馬達(dá)支架等產(chǎn)品。昆山焊接機(jī)器人工廠冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司為您提供焊接機(jī)器人，歡迎新老客戶來(lái)電！
松下焊接機(jī)器人的組合形式，焊接機(jī)器人本體+控制器+焊接電源，構(gòu)成了焊接機(jī)器人。主要有TM-G Ⅲ系列、TM-FG Ⅲ系列、TM-WG Ⅲ系列、TM-WGH Ⅲ系列、TL-G Ⅲ系列、TL-WG Ⅲ系列、TL-WGH Ⅲ系列。TM-G Ⅲ系列，是TM機(jī)器人本體與G Ⅲ控制器組成的機(jī)器人，需配合焊接電源，一起組成焊接機(jī)器人。TM-FG Ⅲ系列，是TM機(jī)器人本體與FG Ⅲ控制器（內(nèi)置焊接電源）組成的焊接機(jī)器人，也被稱為FG機(jī)器人。TM-WG Ⅲ系列，是TM機(jī)器人本體與WG Ⅲ控制器（內(nèi)置焊接電源）組成的焊接機(jī)器人。搭載WG Ⅲ控制器的焊接機(jī)器人被總稱為TAWERS機(jī)器人。搭載Super Active推拉絲系統(tǒng)的TAWERS機(jī)器人，被稱為Super Active TAWERS機(jī)器人，簡(jiǎn)稱SAWP機(jī)器人。松下激光機(jī)器人焊接和切割系統(tǒng)，被稱為L(zhǎng)APRISS。
項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介：某一汽車零部件公司提供多套汽車剎車踏板弧焊工作站，水平一軸變位機(jī)，同時(shí)供應(yīng)多套汽車零部件產(chǎn)品的工裝夾具、智能焊房等產(chǎn)品，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。該公司注重在銷售和售后服務(wù)中的數(shù)字化實(shí)力，并通過(guò)多種線上和線下渠道建立與客戶的直接互動(dòng)，還將基于新零售業(yè)態(tài)，為客戶提供包括定制化移動(dòng)出行與車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)在內(nèi)的多種數(shù)字化增值服務(wù)，滿足客戶的電動(dòng)出行需求。項(xiàng)目配套產(chǎn)品：主要包括剎車踏板弧焊工作站、水平一軸變位機(jī)、電控式工裝夾具以及智能焊房等相關(guān)設(shè)備。根據(jù)客戶需求結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品情況，合理安排弧焊機(jī)器人工作站布局，采用智能焊房進(jìn)行焊接，一方面選用安全光柵搭配智能電控安全門的方式，能夠保障操作人員的人身安全；另一方面由于電控式工裝夾具，能夠縮短人工更換工裝夾具的工時(shí)，提升生產(chǎn)效率。除此之外，利用焊接變位機(jī)配合機(jī)器人，通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將焊縫呈現(xiàn)在合適位置，以及其快速換模結(jié)構(gòu)，能夠高效完成焊接任務(wù)。搭建的剎車踏板弧焊工作站，使用多臺(tái)機(jī)器人，搭配焊接變位機(jī)和焊裝夾具，在智能焊房里進(jìn)行焊接操作，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化智能車間生產(chǎn)，有效降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為客戶排憂解難。焊接機(jī)器人，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！
蘇州焊接機(jī)器人廠家如何選擇？在焊接工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，對(duì)焊接機(jī)器人的需求也隨之增加，為提焊接效率，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，選擇配套廠家需多方面考慮，下面跟您分享一些小技巧。1、考察廠家的研發(fā)實(shí)力。研發(fā)實(shí)力是由廠家的研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定，根據(jù)客戶產(chǎn)品的性質(zhì)，提高系統(tǒng)解決化方案，可供客戶按需選擇。2、注意比照型號(hào)，謹(jǐn)防價(jià)格陷阱。市場(chǎng)上有很多的型號(hào)和功能的焊接機(jī)器人，價(jià)格差異從幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)不等，因此在選型的時(shí)候需要小心，謹(jǐn)防廠家的價(jià)格陷阱，面對(duì)較高價(jià)的焊接機(jī)器人，需要考察其技術(shù)水平。3、技術(shù)水平直接影響焊接質(zhì)量。為提高焊接效率和質(zhì)量，都選用機(jī)器人焊接代替人工焊接的方式，廠家的技術(shù)水平較高，能夠24小時(shí)持續(xù)穩(wěn)定地焊接，節(jié)省勞動(dòng)成本的支出，為企業(yè)創(chuàng)造不小的經(jīng)濟(jì)效益。4、觀察售后服務(wù)體系是否完善。隨著機(jī)器不斷使用，會(huì)出現(xiàn)配件老化或損壞的情況，因此需要確認(rèn)售后服務(wù)范圍，包括是否提供的質(zhì)保服務(wù)或是配件服務(wù)。5、注意考察客戶口碑。為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，需要具備完善的售前、售中、售后服務(wù)體系，按照用戶需求制定解決化方案，提供安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作等服務(wù)，以及提供售后技術(shù)支持。焊接機(jī)器人，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！蘇州六軸焊接機(jī)器人案例
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?TAWERS將焊接電源與控制器融合設(shè)計(jì)，是弧焊機(jī)器人。增加拉絲和送絲助力裝置，配合AWP軟件，可實(shí)現(xiàn)薄板的極低飛濺焊接。搭載TM1400、TM1800、TM2000以及TL1800機(jī)器人本體，WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測(cè)及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導(dǎo)航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。TAWERS機(jī)器人內(nèi)置多種焊接工法，SP-MAG工法是針對(duì)薄板焊接，在混合氣體下的較飛濺焊接功能。MTS-CO2工法是針對(duì)CO2氣保焊開發(fā)的低飛濺焊接功能，主要是碳鋼薄板焊接。HD-Pulse工法通過(guò)一脈沖一DIP（短路過(guò)渡）的方法，實(shí)現(xiàn)中高電流域碳鋼的低飛濺高速焊接。Normal-Pulse工法采用一脈沖一熔滴的過(guò)渡方式，針對(duì)于高電流碳鋼的低飛濺焊接以及不銹鋼的焊接。STITCH紋工法包括Stitch Weave和Stitch Move兩種。螺旋擺動(dòng)是實(shí)現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品魚鱗紋焊道的功能，通過(guò)機(jī)器人螺旋擺動(dòng)焊絲同時(shí)輸出A/B條件，配合脈沖送絲，實(shí)現(xiàn)魚鱗狀的美觀焊道。擺動(dòng)同步低脈沖功能用于板厚不同的兩塊鋁合金板的焊接。TAWERS鍍鋅板焊接Zi-Pulse工法，采用實(shí)芯焊絲，MAG氣體，采用HD-Pulse脈沖焊接工法，較適合45~60目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。吳江鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人