機(jī)械力慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備亦稱惰性除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種:前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高,則除塵效率越高。慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時,壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在實(shí)際應(yīng)用中,慣性除塵設(shè)備一般放在多級除塵系統(tǒng)的級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于清理粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設(shè)備還可以用來分離霧滴,此時要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。如何保養(yǎng)除塵設(shè)備及配件?承德建設(shè)除塵設(shè)備直銷價
生物納膜除塵設(shè)備是近年來在國外開始興起的除塵設(shè)備,運(yùn)用了當(dāng)今較先進(jìn)的生物納膜技術(shù),通過將BME納膜噴附在物料表面,較大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)勢,使得在物料生產(chǎn)的整個過程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料,較終成為成品料,能增加,除此之外,還能有效防治、PM10污染,符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用,不影響成品料品質(zhì),投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用,在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。邯鄲室外除塵設(shè)備價格對比過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等。
1、除塵技術(shù)的發(fā)展概況除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵,但易造成洗滌液體的二次污染。靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后,靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用較廣。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵餅,并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒,以達(dá)到高效除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率,粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以內(nèi),且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說,粒徑小于10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大。
我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時,除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實(shí)際運(yùn)行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值,從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格,靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。(5)袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外技術(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步,各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3,且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高,袋式除塵技術(shù)得到了越來越較廣的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。。若除塵設(shè)備主機(jī)發(fā)熱,有焦味,或工業(yè)吸塵器異常抖動和作響,應(yīng)停機(jī)立刻送修,不要超負(fù)荷使用工業(yè)吸塵器。
泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提高井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘前面職工塵肺病的發(fā)病率。泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增塵被濕潤的速度;4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。5、抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵事故。6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷,提高了工作效率。7、除塵效率高,大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線,消除由此帶來的安全隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。干式除塵設(shè)備不允許吸水,濕手不能操作吸塵器。承德建設(shè)除塵設(shè)備直銷價
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在環(huán)保行業(yè),“資源”決定了有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模,“資源”經(jīng)營的好就等于企業(yè)辦得好,善于經(jīng)營“資源”者往往能將企業(yè)做好,而如果本身掌握“資源”就意味掌握了財富,因?yàn)橘Y源就是財富。充足的資本能啟用環(huán)保產(chǎn)業(yè),促進(jìn)行業(yè)飛快發(fā)展,對企業(yè)而言則能飛快滿足企業(yè)在人才、技術(shù)研發(fā)、拓展市場,有利于企業(yè)做大做強(qiáng)。但如果有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)未能利用資本,為了上市而上市,則會加速企業(yè)陷入困境。環(huán)保行業(yè)細(xì)分市場更廣,如除塵設(shè)備,更多有實(shí)力的公司將通過業(yè)務(wù)整合、市場拓展、縱向橫向并購等方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸和擴(kuò)張。環(huán)保產(chǎn)業(yè)商機(jī)很大,但也不是任何企業(yè)都能做的。搞技術(shù)創(chuàng)新,突破技術(shù)瓶頸,想要在這個行業(yè)里分得一杯羹,歸根結(jié)底還是要能實(shí)實(shí)在在的解決環(huán)保問題。承德建設(shè)除塵設(shè)備直銷價
泊頭市恒科環(huán)保有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下除塵設(shè)備深受客戶的喜愛。公司從事環(huán)保多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。