上海五軸深孔鉆

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-25

七軸深孔鉆機(jī)床是一種高精度、高效率的深孔加工設(shè)備,具有以下特點(diǎn):采用雙螺桿驅(qū)動(dòng)變角技術(shù),提高了角度范圍,同時(shí)降低了螺桿的負(fù)載,從而提高了機(jī)床的性能和穩(wěn)定性。角度范圍提高35%,相對(duì)水平方向主軸頭向上可轉(zhuǎn)動(dòng)20°,向下可轉(zhuǎn)動(dòng)35°,可以更加迅速地變換角度,提高運(yùn)行效率。螺桿負(fù)載降低50%,提高了運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命,同時(shí)也保證了精度的持續(xù)性1。機(jī)床穩(wěn)定性提高30%,采用高精密滾柱式線性滑軌和高剛性結(jié)構(gòu),降低了在變角轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中引起的振動(dòng),避免了單螺桿結(jié)構(gòu)中易出現(xiàn)的擺動(dòng)現(xiàn)象。具有強(qiáng)大的銑削攻絲能力,可完成深孔加工中的銑削、鉆孔、攻絲等工序,提高了加工效率2。可實(shí)現(xiàn)水平360°加工,無(wú)需二次調(diào)整工件位置,避免了工件的二次定位造成的精度誤差??傊?,七軸深孔鉆機(jī)床是一種高效、高精度、高穩(wěn)定性的深孔加工設(shè)備,適用于各種深孔加工場(chǎng)合1深孔鉆機(jī)床在航空制造中扮演著不可或缺的角色。上海五軸深孔鉆

上海五軸深孔鉆,深孔鉆

六軸深孔鉆機(jī)床是一種高精度、高效率的深孔加工設(shè)備,具有以下特點(diǎn):集銑鉆攻絲一體 。六軸深孔鉆機(jī)床配備了五個(gè)數(shù)控運(yùn)動(dòng)軸,可以完成深孔加工中的銑削、鉆孔、攻絲等工序,提高了加工效率。加工范圍廣 ??梢匀我饧庸?60度水平深孔,同時(shí)滿足重銑削等加工需求。高剛性結(jié)構(gòu) 。采用高精密滾柱式線性滑軌和高剛性結(jié)構(gòu),降低了在變角轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中引起的振動(dòng),避免了單螺桿結(jié)構(gòu)中易出現(xiàn)的擺動(dòng)現(xiàn)象,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。高精度 。使用中國(guó)臺(tái)灣原產(chǎn)高精度線性導(dǎo)軌及滾珠絲桿,確保機(jī)床具有良好的剛性和精度。此外,六軸深孔鉆機(jī)床還具有靈活性高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、能源等領(lǐng)域。臺(tái)州臥式深孔鉆零售深孔鉆加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域。

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深孔鉆機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:刀具選擇:根據(jù)加工要求選擇合適的深孔鉆刀具,通常為有冷卻液通道的臨沿刀具。刀具安裝:將選好的深孔鉆刀具安裝到深孔鉆設(shè)備上的主軸上,確保刀具的剛性和平衡性。冷卻液供給:將冷卻液引入深孔鉆設(shè)備,冷卻液通過(guò)刀具的冷卻液通道進(jìn)入切削區(qū),用于冷卻刀具和將切削碎屑帶走。夾緊工件:將待加工的工件夾緊在深孔鉆設(shè)備的工作臺(tái)上,確保工件的穩(wěn)定性和位置精細(xì)度。深孔鉆機(jī)在工作時(shí),通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使刀具在工件上形成所需的孔。同時(shí),冷卻液的作用不僅可以冷卻刀具,還可以幫助切削過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑,保持孔壁的清潔和平整。整個(gè)加工過(guò)程中,需要確保刀具的鋒利度和工件的穩(wěn)定性,以獲得高質(zhì)量的孔加工效果.

七軸深孔鉆的優(yōu)勢(shì)高精度與高穩(wěn)定性:七軸聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)使得七軸深孔鉆在加工過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)更為精細(xì)的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而得到高精度的孔洞。同時(shí),其高剛性和耐磨性確保了加工過(guò)程的穩(wěn)定性。高效率與長(zhǎng)壽命:優(yōu)化的切削設(shè)計(jì)和高效的排屑系統(tǒng)使得七軸深孔鉆在加工過(guò)程中具有高效率。而高剛性和耐磨性的鉆桿與切削部分則延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維護(hù)成本。高適應(yīng)性:七軸深孔鉆可以適應(yīng)各種復(fù)雜的加工環(huán)境和任務(wù)需求。無(wú)論是加工材料的硬度、厚度,還是孔洞的形狀、大小,七軸深孔鉆都能提供穩(wěn)定的加工效果。深孔鉆加工對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本具有重要意義。

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頂針深孔鉆床是一種專門用于進(jìn)行深孔鉆孔工序的機(jī)床設(shè)備1。它具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用頂針深孔鉆床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)工藝周期,保證制品加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。頂針深孔鉆床整機(jī)鑄件采用鑄鐵,并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,可以消除鑄造應(yīng)力,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好。三軸絲桿采用進(jìn)口高剛性、高精度絲桿,加工時(shí)提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。三軸直線導(dǎo)軌采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的高精度并且延長(zhǎng)了直線導(dǎo)軌的使用壽命.深孔鉆加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新,推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展。臺(tái)州數(shù)控深孔鉆床

深孔鉆機(jī)床的操作簡(jiǎn)單,易于掌握,降低了操作難度。上海五軸深孔鉆

深孔鉆的應(yīng)用領(lǐng)域深孔鉆廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、石油化工、能源等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,深孔鉆常被用于加工各種高精度、高質(zhì)量的孔洞,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、航空航天器零部件等。三、深孔鉆的優(yōu)勢(shì)深孔鉆相較于傳統(tǒng)鉆孔工具具有以下優(yōu)勢(shì):高效率:深孔鉆采用優(yōu)化的切削設(shè)計(jì)和排屑結(jié)構(gòu),提高了加工效率。高精度:深孔鉆的切削刃經(jīng)過(guò)精密磨制,能夠保證加工出的孔洞具有高精度和高質(zhì)量。長(zhǎng)壽命:深孔鉆的鉆桿采用度材料制造,具有較長(zhǎng)的使用壽命。上海五軸深孔鉆

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