水性涂料中液體就是水，顏料和填料的表面性能，潤濕分散劑的種類和用量以及分散設(shè)備的效能是影響分散的主要因素。顏料和填料懸浮分散體系的穩(wěn)定或聚沉取決于粒子之間的作用力，排斥力和吸引力。排斥力是穩(wěn)定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。泡沫產(chǎn)生，在外力作用下，當空氣進入在含有表面活性劑的液體中時，表面活性劑就會在氣液界面處定向排布。疏水基朝向氣泡的空氣，親水基朝向水中，產(chǎn)生大量氣泡。涂料生產(chǎn)時由于機械攪拌會把空氣夾帶到涂料中；涂料涂裝過程中帶入的空氣，如刷涂，輥涂，高壓無氣噴涂等。消泡劑耐熱性好，擴散性、滲透性好，正鋪展系數(shù)較高。北京殺菌劑價格多少
在不同助劑配合使用時，需特別注意協(xié)同效應(yīng)和對抗作用，應(yīng)當充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，避免發(fā)生對抗作用。膠黏劑所用的助劑必須適應(yīng)合成與配制的工藝條件，應(yīng)在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。選擇助劑應(yīng)以環(huán)保觀念為指導(dǎo)，性能再好的助劑，若是環(huán)保不過關(guān)，只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無"三致"、無過敏、無刺激、無污染的助劑。助劑多為危險化學品，有些易燃，有的還具炸裂性。重慶水性高分子分散劑降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。
增稠劑主要應(yīng)用：水性涂料，涂料的主要功能是裝飾及保護被涂物。適當?shù)丶尤朐龀韯梢杂行У馗淖兺苛象w系的流體特性，使之具有觸變性，從而賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性和施工性。好的增稠劑要達到如下要求：貯存時提高涂料黏度、抑制涂料的分離，高速涂裝時要降低黏度，涂裝后提高涂膜的黏度、防止流掛現(xiàn)象的發(fā)生等。傳統(tǒng)的增稠劑經(jīng)常使用水溶性的聚合物，例如，纖維素衍生物中的高分子羥乙基纖維素（HEC）等。SEM資料顯示聚合增稠劑還可在紙制品涂膜過程中控制水分的保留，增稠劑的存在可使涂料紙表面呈現(xiàn)光滑和均勻。尤其是溶脹型乳液（HASE）增稠劑有出色的抗飛濺能力，可以和其它種類增稠劑聯(lián)合使用，很大減輕涂料紙表面的粗糙度。
消泡劑的消泡機理：關(guān)于消泡劑的作用機理至今還沒有統(tǒng)一的認識，根據(jù)前人所提出的消泡劑機理，大致有以下：具有概括性的消泡機理 典型的具有概括性的消泡機理是Robinson消泡機理和羅斯假說。其中Robinson機理是羅斯假說的基礎(chǔ)，它主要強調(diào)了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應(yīng)實現(xiàn)消泡；羅斯假設(shè)是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質(zhì)的基礎(chǔ)上進行的，而實際上有的消泡劑產(chǎn)生消泡作用是在溶解狀態(tài)下進行的，所以羅斯假說的消泡機理并不大范圍。水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。
消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機硅在盡量少的情況下達到更大的效果。硅油作為主要的消泡介質(zhì)，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中懸浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時，排開油水相產(chǎn)生消泡效果，同時硅油有少量消耗，當疏水顆粒外的硅油完全被消耗時，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同，造成了消泡劑性能千差萬別。當消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時，體系中一般不會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。具有良好的透明性，許多品種的耐熱性和耐候性十分突出。北京殺菌劑價格多少
厚漿消泡劑具有良好的貯存穩(wěn)定性。北京殺菌劑價格多少
助劑中的軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是較重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類（具有良好耐寒性），磷酸酯類（具有阻燃作用），環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用)，偏苯三酸酯耐熱性較好，氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)，烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。熱穩(wěn)定劑主要功能是防止加工時的熱降解，也有防止制品在長期使用過程中老化的作用。北京殺菌劑價格多少
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