水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應(yīng)形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應(yīng)過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應(yīng)不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應(yīng)充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優(yōu)勢：因為分散介質(zhì)是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全，工作環(huán)境好。水性樹脂中的水性丙烯酸樹脂屬陰離子型。改性油供應(yīng)公司
水性環(huán)氧酯樹脂有很多種，主要分為未改性脂肪氨基封端聚酰胺、脂肪氨基封端聚酰胺的酸式鹽、脂肪氨基封端聚酰胺-環(huán)氧加合物、改性脂肪氨基封端聚酰胺化合物、脂肪胺與脂肪胺的環(huán)氧加合物、氨基丙烯酸等。目前改性脂肪氨基封端的聚酰胺化合物被普遍使用，它們的改性包括添加和取代，以提高它們在水中的溶解度和穩(wěn)定性以及較終涂層的性能。水性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域，市場前景非常樂觀。開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當務(wù)之急。沈陽汽車用聚氨酯購買市場上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。
水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點，因而已成為當前發(fā)展涂料工業(yè)的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質(zhì)的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯(lián)樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯(lián)而成體型結(jié)構(gòu)的漆膜。
水性樹脂中，發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下，將大部分有機揮發(fā)溶劑替代為水，從而達到大幅度降低大氣污染的目的。水性環(huán)氧酯樹脂的主要特點是優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。除汽車涂料外，水性環(huán)氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。雖然水性環(huán)氧涂料的原材料價格較高，但隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，水性環(huán)氧涂料在工業(yè)和商業(yè)上具有很大的吸引力。目前，市場上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成：一種是疏水性環(huán)氧酯樹脂；另一種成分是親水胺固化劑。涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調(diào)，應(yīng)用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯(lián)改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據(jù)所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。具有很高的光、熱和化學穩(wěn)定性。改性油供應(yīng)公司
良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。改性油供應(yīng)公司
使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。改性油供應(yīng)公司
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