有機硅樹脂

來源: 發(fā)布時間:2022-07-12

水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié),親水基團等活性官能團還可以進行反應(yīng),生成具有新官能團的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能,獲得越來越普遍的應(yīng)用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有:一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸(衣康酸)、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等;二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小(即競聚率的大?。?。與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂膜材料。有機硅樹脂

水性樹脂中醚基的影響:以直鏈型的聚酯樹脂為例,即使酯化程度基本相同,其水溶性情況也不盡相同。醚基越多,水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響:以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例,用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分,可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響:作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐,將它分別與乙二酸一起使用,對每種酸的用量進行相應(yīng)的調(diào)整,使之與上例聚酯保持相同的總官能度,它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。水性工業(yè)漆樹脂公司丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。

水性環(huán)氧酯樹脂有很多種,主要分為未改性脂肪氨基封端聚酰胺、脂肪氨基封端聚酰胺的酸式鹽、脂肪氨基封端聚酰胺-環(huán)氧加合物、改性脂肪氨基封端聚酰胺化合物、脂肪胺與脂肪胺的環(huán)氧加合物、氨基丙烯酸等。目前改性脂肪氨基封端的聚酰胺化合物被普遍使用,它們的改性包括添加和取代,以提高它們在水中的溶解度和穩(wěn)定性以及較終涂層的性能。水性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂的應(yīng)用開辟了新的領(lǐng)域,市場前景非常樂觀。開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當務(wù)之急。

水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法,不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質(zhì),由各類(甲基)丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體,通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優(yōu)點,常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領(lǐng)域,如內(nèi)外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業(yè)廠房和公共設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)等。一般的水性丙烯酸乳液在應(yīng)用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。由于水性樹脂具有極其普遍的用途,以較高附加值,多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。

水性樹脂中,對于電沉積涂裝的水溶性漆來說,往往加多助溶劑,對電沉積的效果并不好。通過逐步聚合合成的水溶性樹脂是水溶性聚合物(或高分子)的一部分,是由含官能團的單體經(jīng)逐步聚合而得到的產(chǎn)物。其樹脂本身并不溶于水,而它的水溶性主要是來自于其分子中引進的親水基團(或加入適量的助溶劑,以保證樹脂的某些使用性能)來實現(xiàn)的。較常見的親水基團是羧基、羥基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯鏈節(jié)等。這些官能基團不但使聚合物具有親水性,而且使它具有許多寶貴的性能,如粘合性、成膜性、潤滑性、成膠性、螯合性、分散性、絮凝性、減摩性及增稠性等。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成。水性工業(yè)漆樹脂公司

常溫下可以氧化交聯(lián),因為含有不飽和脂肪酸成分,也提高了防護性能。有機硅樹脂

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團,或者帶有一定(比較少)的親水基團,該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中,但是可以通過一定的制備或加工方法,使其分散于水中,形成以水為介質(zhì)的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內(nèi)乳化法,是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分,但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時,也無需另外再加乳化劑,是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分,在和水混合、攪拌等過程,即可形成穩(wěn)定水分散型乳液的方法。有機硅樹脂

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