水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調(diào)，應(yīng)用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯(lián)改性提高性能要求，涂膜性能可達(dá)到溶劑型聚氨酯性能。有機(jī)硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據(jù)所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。汽車用聚氨酯直銷價格
水性丙烯酸樹脂是水性樹脂中用途普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業(yè)專門使用漆和一般通用漆。主要用于建筑涂料、電泳涂料，也可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。建筑涂料已成為墻體裝飾的主流，建筑涂料占涂料總產(chǎn)量的比重大，我國約占40%-45%。高性能建筑乳膠涂料要求具有較高的強(qiáng)度、彈性和附著力，以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸堿性、良好的透氣性和高光澤性。水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。沈陽水溶性環(huán)氧樹脂水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設(shè)計。
使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機(jī)胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。
水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當(dāng)?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。水性樹脂中的水分揮發(fā)完后，會構(gòu)成一層膜。
水性pu樹脂在合成時會由于原料的區(qū)別、配方組成等有著不同的影響，顏色會從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據(jù)不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現(xiàn)出不同的顏色。如玻纖浸潤過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測試在PET膜時上粘接性能時，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。密封儲存，而且儲存運(yùn)送需求確保溫度在5-30℃之間。汽車用聚氨酯直銷價格
常溫下可以氧化交聯(lián)，因為含有不飽和脂肪酸成分，也提高了防護(hù)性能。汽車用聚氨酯直銷價格
水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機(jī)和膠體磨機(jī)械研磨環(huán)氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環(huán)氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環(huán)氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環(huán)氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續(xù)相從油相變?yōu)樗嗟姆聪噙^程。化學(xué)改性在環(huán)氧樹脂骨架中引入一定量的強(qiáng)親水基團(tuán)，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設(shè)計。汽車用聚氨酯直銷價格
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