水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。取代溶劑型產(chǎn)品在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。水性聚氨酯為表示，可普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。水性樹脂的儲存與運送：密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間，防止溫度低于零下，防止結(jié)凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。儲存溫度期可到達半年及以上。由于水性樹脂具有極其普遍的用途，以較高附加值，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。新疆有機硅樹脂加工廠
水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應(yīng)的調(diào)整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。高硬度水性聚氨酯如何選擇與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。
水性樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而普遍應(yīng)用于木器涂料中。自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯(lián)涂料的研究與開發(fā)，已成為當今自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）木器涂料研究的熱點。水性丙烯酸樹脂（包括自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業(yè)專門使用漆和一般通用漆。
水性PU樹脂合成原料：多異氰酸酯，常用的品種有芳香族二異氰酸酯，包括TDI、MDI；脂肪族二異氰酸酯HDI和脂環(huán)族二異氰酸酯IPDI、HMDI等等。芳香族PU的力學性能較好，不過由于苯環(huán)的存在，不耐黃變、其熱活化溫度較高，限制了其應(yīng)用范圍。脂肪族或脂環(huán)族PU的耐水解性能、儲存溫度性也比芳香族聚氨酯要好，更具有優(yōu)異的耐黃變性能。髙品質(zhì)的水性PU樹脂一般均采用脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯合成。大分子多元醇：水性PU樹脂合成所用的大分子多元醇主要是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚乙二醇、聚四氫呋喃醚、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇等等。水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設(shè)計。
與醇酸樹脂相比，水性樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術(shù)已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。具有很高的光、熱和化學穩(wěn)定性。環(huán)保水性丙烯酸樹脂銷售價格
水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機溶劑用量。新疆有機硅樹脂加工廠
水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié)，親水基團等活性官能團還可以進行反應(yīng)，生成具有新官能團的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能，獲得越來越普遍的應(yīng)用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有：一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競聚率的大?。?。新疆有機硅樹脂加工廠
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