合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯(lián)性助劑是指帶有反應(yīng)性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應(yīng)進入結(jié)構(gòu)之中，形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應(yīng)型阻燃劑等。助劑粒度越小，阻燃效果就越好。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷
助劑與塑料匹配，紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效；氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等；成核劑對共聚聚丙烯效果好；玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差；炭黑填充導電塑料，在結(jié)晶性樹脂中效果好；同一種成分的助劑，其形態(tài)不同，對改性作用的發(fā)揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好（助劑的纖維化程度可用長徑比表示，L/D越大、增強的效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入）；熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率；圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高；硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌。水性高效增稠劑哪家好在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的助劑。
常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題，PH值低容易造成油墨結(jié)塊，PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化，當PH值低于8時，應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。
使用助劑時，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點。盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在二十四小時后進行。在工業(yè)生產(chǎn)中，改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
在不同助劑配合使用時，需特別注意協(xié)同效應(yīng)和對抗作用，應(yīng)當充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，避免發(fā)生對抗作用。膠黏劑所用的助劑必須適應(yīng)合成與配制的工藝條件，應(yīng)在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。選擇助劑應(yīng)以環(huán)保觀念為指導，性能再好的助劑，若是環(huán)保不過關(guān)，只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無"三致"、無過敏、無刺激、無污染的助劑。助劑多為危險化學品，有些易燃，有的還具炸裂性。防止泡米形成或減少泡沫。AT-5027銨鹽分散劑生產(chǎn)廠家
不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠離中毒，保證人身和財產(chǎn)的安全。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷
助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關(guān)系。特別是乳化劑，潤濕分散劑，流平劑，增稠劑等會對消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以各種助劑配合使用時一定要注意不同助劑之間的關(guān)系，選擇較佳的平衡點。涂料在常溫進入高溫烘烤，開始瞬間粘度會下降，氣泡可移動到表面，然而由于溶劑的揮發(fā)，涂料的固化，表面粘度的增加，會使泡膜更趨向于穩(wěn)定，留在表面會產(chǎn)生縮孔和小孔，所以烘烤溫度，固化速度，溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜，高粘度，高彈性涂料都是非常難消泡的，在這些涂料中消泡劑擴散困難，微泡變大泡速度緩慢，泡沫向表面遷移能力下降，泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。水性工業(yè)漆消泡劑廠家直銷
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