使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)；耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出；對各種金屬基材附著力好；具有良好的耐水解性；制備的水性涂料穩(wěn)定性好。環(huán)氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環(huán)反應制備，然后得到水性環(huán)氧酯樹脂。環(huán)氧酯同時具有干性油和環(huán)氧樹脂的許多優(yōu)良特性：它具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂；它常溫下可以氧化交聯(lián)，因為含有不飽和脂肪酸成分，也提高了防護性能。其對石油產(chǎn)品的依賴相對較小，由于可再生資源植物油的引入。涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。蘇州水性醇酸樹脂銷售價格
水性樹脂屬于塑料制品行業(yè)。樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中；而水性樹脂既包括水溶性樹脂，也包括水分散性樹脂（或者說乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做太高，高分子溶脹得很厲害，含量高了黏度會很大，但是乳液含量可以做得高一點，因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高時黏度也不會很大。汽車用聚氨酯企業(yè)水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。
對化工產(chǎn)業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內(nèi)飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產(chǎn)生腐蝕，導致包裝泄露或產(chǎn)品變質(zhì)。
水溶性丙烯酸樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水溶性丙烯酸樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段，水溶性丙烯酸樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達到較高峰值。在峰值區(qū)域，體系處于高剪切稀化狀態(tài)，此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬，一旦施加剪切，顆粒發(fā)生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結果體系的粘度下降。更進一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水溶性丙烯酸樹脂的粘度變化特征是一個比較復雜的過程，研制水溶性丙烯酸樹脂涂料時需要注意其粘度特性。使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)。
中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當?shù)剡x擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高樹脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現(xiàn)象是比較有效的。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。水性丙烯酸樹脂采購
開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當務之急。蘇州水性醇酸樹脂銷售價格
水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點，因而已成為當前發(fā)展涂料工業(yè)的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質(zhì)的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯(lián)樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯(lián)而成體型結構的漆膜。蘇州水性醇酸樹脂銷售價格
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