為了解決矛盾,獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液,其一可通過粒子設計,進行聚合工藝改性,如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術,控制粒子的內(nèi)部結構和粒子形態(tài);其二是化學改性,即從聚合物分子設計觀點出發(fā),在大分子鏈上引入交聯(lián)基團,通過交聯(lián)改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外,引入功能性單體和交聯(lián)劑等,增加成膜的交聯(lián)度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前,應用較多的有環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液,聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯(lián)型水性丙烯酸乳液等。水性樹脂具有良好的耐水解性。上海水性聚酯樹脂
水性樹脂中,對于電沉積涂裝的水溶性漆來說,往往加多助溶劑,對電沉積的效果并不好。通過逐步聚合合成的水溶性樹脂是水溶性聚合物(或高分子)的一部分,是由含官能團的單體經(jīng)逐步聚合而得到的產(chǎn)物。其樹脂本身并不溶于水,而它的水溶性主要是來自于其分子中引進的親水基團(或加入適量的助溶劑,以保證樹脂的某些使用性能)來實現(xiàn)的。較常見的親水基團是羧基、羥基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯鏈節(jié)等。這些官能基團不但使聚合物具有親水性,而且使它具有許多寶貴的性能,如粘合性、成膜性、潤滑性、成膠性、螯合性、分散性、絮凝性、減摩性及增稠性等。浙江紡織用聚氨酯與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂膜材料。
因軟硬度可調(diào),較大的拓寬了水性PU樹脂的應用領域,硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆,軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑,因而具有多種優(yōu)點,因為水的來源普遍,所以凈化容易;在加工過程中無火災危險;無苯類等有機溶劑的毒性氣體;以水代溶劑,節(jié)省大量資源;被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后,不待完全干燥即可方程式;施工的工具可用水進行清洗;水性涂料采用電沉積涂裝,使涂漆工作自動化,效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。
水性樹脂中醚基的影響:以直鏈型的聚酯樹脂為例,即使酯化程度基本相同,其水溶性情況也不盡相同。醚基越多,水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響:以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例,用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分,可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響:作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐,將它分別與乙二酸一起使用,對每種酸的用量進行相應的調(diào)整,使之與上例聚酯保持相同的總官能度,它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。水性樹脂中的水溶性高分子主要應用:石油勘探開發(fā)、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產(chǎn)品,深得人們的厚愛。水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機溶劑用量,每年可減少有機溶劑排放1200噸,從而達到節(jié)能減排、環(huán)境保護的效果。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能,隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的工業(yè)化,現(xiàn)已形成一個單一的行業(yè),屬精細化工的范疇。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等領域,可起到保水、節(jié)水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一種新型的農(nóng)業(yè)化學用品,具有**性的意義。水性樹脂屬于高分子聚合物,高聚物一般有3種狀況。廣州水性聚氨酯(高光)供應廠家
水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環(huán)保產(chǎn)品。上海水性聚酯樹脂
水性樹脂屬于塑料制品行業(yè)。樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中;而水性樹脂既包括水溶性樹脂,也包括水分散性樹脂(或者說乳液),高分子以乳液的形式分散在水相中,而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做太高,高分子溶脹得很厲害,含量高了黏度會很大,但是乳液含量可以做得高一點,因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在,含量高時黏度也不會很大。上海水性聚酯樹脂
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