防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的,有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上,性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂,成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜,但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質(zhì)含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準:低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的,選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。對各種金屬基材附著力好。紡織用聚氨酯什么價位
水性pu樹脂固含一般不會超過50%,在30-40%居多,這樣也有利于生產(chǎn)和運輸。水性pu樹脂可以與水以任意比例互溶,對于某些織物整理,需要把水性pu樹脂稀釋幾十倍甚至更多,然后把織物浸潤到水性pu樹脂乳液中,干燥后即可獲得一些特殊的性能(防起毛、提升手感、高亮等)。有陰離子水性pu樹脂,pH>7;非離子水性pu樹脂,pH=7,主要針對有耐電解質(zhì)要求時使用水性pu樹脂;陽離子水性pu樹脂,pH<7,針對酸性環(huán)境中使用,如與其他酸性乳液共混,則可以選用陽離子水性pu樹脂。水性pu樹脂可以通過調(diào)整配方把膜可以從軟而韌調(diào)整到硬而強,軟的斷裂伸長率達到1500%以上,硬的硬度可以達到2H以上,大部分水性pu樹脂成膜溫度要求不是很高,低溫也可以成膜。丙烯酸樹脂多少錢水性樹脂屬于高分子聚合物,高聚物一般有3種狀況。
水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團,或者帶有一定(比較少)的親水基團,該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中,但是可以通過一定的制備或加工方法,使其分散于水中,形成以水為介質(zhì)的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內(nèi)乳化法,是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分,但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時,也無需另外再加乳化劑,是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分,在和水混合、攪拌等過程,即可形成穩(wěn)定水分散型乳液的方法。
水性樹脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋轉(zhuǎn)具有較好的柔順性,較好的低溫性能,并且醚基不易水解,耐水性能優(yōu)于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差,故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其儲存周期相對較短。擴鏈劑:小分子擴鏈劑有1,4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等,親水擴鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質(zhì),分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種,常用的有二羥甲基丙酸(DMPA)、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結(jié)構(gòu)中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基,當其側(cè)鏈掛到聚氨酯分子鏈上,會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。水性丙烯酸樹脂是合成樹脂中用途較普遍的一種,可以制成清漆、色漆、工業(yè)專門使用漆和一般通用漆。
選擇水性樹脂中的高效成膜助劑的技術(shù)參數(shù)有沸點、揮發(fā)速度、水中溶解度、與水共沸性、溶解度參數(shù)、氫鍵值、表面張力、凍結(jié)溫度等,目前大多成膜助劑是為丙烯酸樹脂開發(fā),對于PU樹脂,參數(shù)中氫鍵值非常重要。我們也可以通過設(shè)計分散體分子結(jié)構(gòu)、分散體粒子結(jié)構(gòu)以及采用后交聯(lián)方式獲得高硬度、低成膜助劑使用量。相關(guān)研究學者采用叔碳酸縮水甘油酯與二酸加成,而后與二酐加成,再與叔碳酸縮水甘油酯加成。多步聚合合成含有叔碳酸酯側(cè)基的聚酯,采用這種聚酯合成的水性PU樹脂具有非常好的成膜性能。環(huán)氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環(huán)反應制備,然后得到水性環(huán)氧酯樹脂。丙烯酸涂料樹脂如何選擇
開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當務(wù)之急。紡織用聚氨酯什么價位
水性樹脂的中和劑:也叫成鹽劑,能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等,陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。溶劑:常用的溶劑是丙同,因為水性PU在反應過程中黏度會增大,導致攪拌困難,反應不充分,加入丙同以降低粘度,利于攪拌使反應充分。丙同沸點低,合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優(yōu)勢:因為分散介質(zhì)是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全,工作環(huán)境好。紡織用聚氨酯什么價位
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