高速切削刀具進口替代

來源: 發(fā)布時間:2024-06-18

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗,以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合,以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型,公司擁有的設(shè)計和制造能力,是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗,給客戶提供比較好解。 成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制的公司。高速切削刀具進口替代

高速切削刀具進口替代,切削刀具

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。

工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆;機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。 金屬切削刀具材料成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。

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工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè),是集資金、勞動力、技術(shù)密集于一身的行業(yè),制造技術(shù)跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發(fā)展,我國的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn),因此國內(nèi)市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ),利用現(xiàn)有的槽刀機設(shè)備,優(yōu)化加工工藝,研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具,性能基本達到國際先進水平。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,用于鋁合金輪轂的加工,打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,對提高我國刀具的國際地位有積極影響,同時對我國交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。

CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具,它通過旋轉(zhuǎn)或線性運動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)CNC切削刀具的企業(yè),擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊,致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削解決方案。

CNC切削刀具的種類繁多,包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究所有限公司的產(chǎn)品涵蓋了各種類型的切削工具,能夠滿足不同加工需求。CNC切削刀具的材料選擇非常重要,它直接影響到切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用品質(zhì)的材料,如硬質(zhì)合金、高速鋼等,確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇。

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工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發(fā),極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象,在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設(shè)計,以滿足不同類型焊管毛刺加工,開發(fā)出性價比更高的硬質(zhì)合金基體,再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本,同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品,前者應(yīng)用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工,后者應(yīng)用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工,都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性,針對不同材質(zhì)焊管,平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用,使得倒棱刀具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。 切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設(shè)計刀具的幾何形狀和刀具刃口。碳化鎢切削刀具精選

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的要求進行個性化設(shè)計。高速切削刀具進口替代

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,如硬質(zhì)合金或陶瓷,以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸,以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。

精密切削刀具的設(shè)計和制造過程需要經(jīng)驗豐富的工程師和先進的制造設(shè)備。在設(shè)計階段,工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素,以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。

精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料,因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應(yīng)用于精密切削領(lǐng)域,因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。 高速切削刀具進口替代

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學(xué)研究院”,創(chuàng)建于1956年,是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構(gòu),現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在工具行業(yè)中匯聚了大量的人脈,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都工具研究所供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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